一：旋流除油器结构特性​ 概述

    进入20世纪80年代以来，油田地面分离技术进入重大技术发展时期。这类设备主要以静态水力旋流器和动态水力旋流器为典型代表，因其体积小、处理时间短，因而日益引起石油工程技术界的广泛关注。一方面各石油生产厂商竞相在工程中采用该技术，另一方面有关科研部门也在致力于这一技术的开发研究。十多年来的科学研究及工程实际应用结果表明，旋流分离技术作为一种高效分离技术[2]，由于其突出的优势，适用场合并不仅仅局限于污水除油处理方面

二：旋流除油器结构特性原理

     旋流除油器由于其受到的离心力，向心浮力，流体拽力等大小不同，液体混合液中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则所受的离心力小，未及靠近器壁即随液体混合物做回转运动。在后续给料的推动下，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着液体混合物从旋流器的柱滤体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层液体混合液收缩压迫之下，含油大量细小颗粒的内层液体混合液不得不改变方向而向上运动，形成内旋流，自自溢流管排出，成为溢流，而粗大的颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成旋流，终由底流排出，从而达到油水分离的目的。

三：旋流除油器结构特性 增压

在相同操作参数情况下，采用离心泵增压时，旋流管单管的分离效率明显低于采用螺杆泵增压时的分离效率，离心泵在高速旋转时对油滴有严重的破坏现象是造成这一结果的主要原因。