1、泵的流量或扬程下降原因分析排除方法泵反转。输送扬程过高。抽吸的介质走旁路。出水管泄漏。出水管局部可能被沉积物堵塞。泵局部堵塞。叶轮或底座磨损。关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。检查：选型是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。找出泄漏点，并进行维修。检查管线，清理或更换。检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。调整间隙或更换零件。
 

　　2、泵运转后无流量原因分析排除方法气塞。检查出水排放阀门。泵反转。频繁打开和关闭阀门；启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间；根据安装方法，检查是否需要安装释放阀。打开阀门；检查阀门安装方向是否有误；关闭总电源，调换二线电源线。
 

　　3、泵启动停止过于频繁原因分析排除方法浮球开关选定距离过短。逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。A、重新调整浮球开关，延长运行时间。B、检查阀门并维修。
 

　　4、泵无法停止原因分析排除方法浮球开关功能失灵。浮球浮子卡在工作位。检查并根据需要更换。松开，根据需要调整位置。
 

　　5、泵启动后，断路器、过载器跳开原因分析排除方法电压过低。电压过高。电机接线错误。在涡壳底部堆积有沉淀物。检查电压，如果电压过低则不能使用；电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
 

　　6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开原因分析排除方法浮球故障。绕组、接头或电缆短路。泵被堵塞。检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前*行试用。
 

　　7、泵不能启动原因分析排除方法没有电。绕组、电缆、接线头或控制盒断路。检查控制盒电源是否正常。检查电缆、电机的接头和绕组。
 

　　1、定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应检查接地是否牢固。
 

　　2、叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm，在介质中长期使用后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。
 

　　3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟，防止泵腔留下沉积物，影响排污泵正常使用。
 

　　4、排污泵在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，更换10#～30#机油，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，重新注入适量的油(70%～80%)，更换新的O型圈并将螺塞拧紧。如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油，使用三周后必须重新检查一次，如再发现润滑油变成乳状液，应检查机械密封，必要时予以更换(与我司维修部接洽)，如果现场有更换条件，更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。
 

　　5、如排污泵发生故障，不能确定原因，并且按照后面提供的排除方法仍不能解决时，请不要采取临时随便的办法，更不要私自乱拆乱修。