FSB耐酸碱氟塑料自吸泵

产生汽蚀的原因：

1、FSB氟塑料自吸泵本身工况安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。

2、自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重水泵某些部件的汽蚀，而且还会引起机组的强烈振动，并发出轰鸣声。

3、FSB氟塑料自吸泵的进水条件不好。对采用肘形进水流道的泵，由于弯道流速压力分布不均，造成水泵叶轮进口流速分布也不均匀，进水池产生漩涡会使进入水泵的水预旋或将空气带入，同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀，从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出，水中含气量越大，则汽蚀开始得越早。

4、FSB氟塑料自吸泵装地点的海拔较高，则自吸泵输送的水温度较高。在高海拔地区，大气压力较低，会使泵吸入口的压力也相应较低;而水温较高，饱和蒸汽压力就会越大，水就越容易汽化。

FSB耐酸碱氟塑料自吸泵

机械密封的使用及维护：

1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质，如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管路和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体颗粒进入密封端面，使密封失效。

2、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要使密封端面的结晶冲洗干净。

3、拆卸机械密封应仔细、不许用手锤、铁器等物敲击，以免破坏动、静环密封面。

4、如果机械密封*使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击，应设法清除污垢，冲净后，再进行拆卸，以保证元件完好无损。

5、安装机械密封前，应首先检查机封元件是否失效和损坏，如有则应重新更换或修复，严格检查动、静密封面的损坏情况，不许有任何细微的划伤、破边与缺陷，所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

6、装配时，注意静环与后盖的平行度，以防影响密封效果。

7、正确调整弹簧的压缩力，使其不要太紧太松，安装泵时要先用手转动，应感觉密封有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活的转动即可，如没有感觉调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。