2.2KW旋涡式风机特点 ：

1.高压,低噪音,轻量化。

2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

3.马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。

4.特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。

5.特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易.

6.样式种类齐全，库存多！

2.2KW旋涡式风机参数：

旋涡式鼓风机的性能与特点：

1、美丽的表面 

2、特殊叶片设计，风量大，噪音低，寿命长。

3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

4、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。

5、冷却器运行轴承、低维护、长寿命润滑脂、100％无油空气 。

6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。 
7、性能范围宽样式种类齐全，库存多！（可以替代所有同类型风机）

8、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易.

9、无震动，因此完整的动态稳定性 

10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装  

11、可24小时连续不间断工作  

12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。

14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

 旋涡风机性能：

 1.低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，豪冠风机依然安全运转。

 2.安装容易：可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。

 3.可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。

 4.低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。

产品特点：

1.离心循环设计。压力高、风量大。气流缓冲设计，噪音更低

2.启动力矩小，工作过程稳定可靠

3.无油润滑设计，气体更纯净

4.表面磷化处理。静电喷涂，色泽均匀，附着力更强

5.功率配置范围广，产品使用寿命长.  

产品用途：

     适用于工业吸尘器、切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、水产养殖、废水处理、增氧爆气，工业吸尘，照相制版，粉粒体输送，工事现场等方面。

安装注意事项：

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫hao用多孔型橡胶板；

5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

启动注意事项：

1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。

2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

3、注意启动时间及空载电流是否正常。

4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置 。

运转注意事项：

为了防止电机因过载烧毁，在高压吸送风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。引高压吸送风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。