一、提高对防爆配电箱及控制箱的重视程度

防爆配电箱及控制箱一般都安装在环境较为恶劣的地方，它一般采用铸铁外壳，化学粉尘能与铸铁外壳发生化学反应，造成外表腐蚀或形成粘性附着物，对它的机械机构部分产生极大的损坏，其中包括机械卡死，塑料手把老化，螺栓腐蚀等。

防爆配电箱及控制箱大约5年就得更新换代，一些检修人员毫无责任心，防爆端盖不固定好，端子板随意损坏等现象更是加快它的使用寿命。其中防爆配电箱及控制箱由分厂开始，加强对其监管及对其重要性进行认识。不能认为只是现场设备，由化工维护管理。防爆配电箱是检修电源，不是长期或固定式设备电源，一些检修电源已经被长期占用给水泵，照明或小型设备。

二、防爆箱必须统一编号

多处防爆配电箱及控制箱，在配电室已经统一编号，但现场编号混乱，一些标识已经掉落，在遇到防爆检修箱及控制箱故障时，只能根据电流或其他方法来辨别，极大地影响维修效率。建议低压工段使用油漆在每个防爆检修箱及控制箱处标明编号，完善标识，提高检修效率。

三、采用逐个承包制制度

对每个防爆配电箱及控制箱进行编号，并且分配运行工段班组承包，要求运行工段值班员在检修或使用防爆配电箱及控制箱时，必须在工作记录处标明防爆箱完好程度。并且建立登记本，值班班组每一个轮班填写登记本，发现螺栓缺失或者端盖断裂等现象及时汇报。

四、采用分片长期维护保养制度

对防爆配电箱及控制箱进行长期维护保养制度，由低压工段所管辖班组负责，对每个防爆箱进行登记备案，每一个月对机械部分进行维护保养，对损坏空开或损坏端子板进行更换，对现场标识进行加固等相关的维护保养。

五、制定长期监督机制

对防爆箱制定产期监督机制，由运行工段及低压工段中职能人员各出一人，每月检查登记一次，检查内容包括标识。

1）防爆配电箱螺栓与端盖是否完好；

2）工作记录处是否标明防爆配电箱及控制箱情况；

3）承包登记表本中是否记录防爆检修电源情况；

4）防爆配电箱及控制箱内空开与端子板是否完好；接线是否牢固等。并根据检查的相关情况，对运行工段班组及低压班组进行合理考核。

六、其他措施

1、完善套筒及内六角工具，减少防爆箱因工具缺损，而引起的拆不下或拧不紧的现象。

2、对防爆配电箱及控制箱的螺栓进行处理，安装时使用焊接加长螺杆，提高运行工段检修效率；

3、尽量采用相同类型的相同备件，减少维护保养成本与提高检修效率。