阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
 

　　一般里说可依据以下因素来正确选择阀门电动装置：
 

　　阀杆直径：对多回转类明杆电动阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配电动阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆电动阀门的阀杆外径。对部分回转电动阀门以及多回转电动阀门中的暗杆电动阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
 

　　操作推力：电动阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

　　输出轴转动圈数：电动阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与电动阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为电动阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
 

　　输出转速：电动阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。电动阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
 

　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
 

　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

主要的产品型号：

Z10-24W，Z15-24W，Z20-24W，Z20-18W，Z30-24W，Z30-18W，Z45-24W，Z60-24W，Z90-24W，Z120-24W，Z180-18W，Z250-18W，Z350-18W

DZW10，DZW15，DZW20，DZW30，DZW45，DZW60，DZW90，DZW120，DZW180，DZW250，DZW350