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J641F气动活塞式截止阀
一、产品概述:
J641F气动活塞式截止阀采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。
二、产品特点:
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
三、产品应用:
气动活塞式切断阀(简称活塞式切断阀),是气动单元组合仪表中的执行单元。它接收来自调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道。该产品具有操作力大,阀体设计新颖,流阻小、额定流量系数大、许用压差大、密封性能优良等优点。因而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。
四、主要组成结构:
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成,中间由支架连接而成。根据调节机构的型式,气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构,整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式,分别适用于不同的温度及压力。
五、产品主要尺寸连接:
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
额定流量系数 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
额定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
气缸直径 (mm) | 75 | 100 | 150 | |||||||
允许泄漏量 | 硬密封 (1/h) | 单座、三通: 1.2X10-7X阀额定容量 套筒: 5X10-6X阀额定容量 | ||||||||
| 软密封 | VI 级 | ||||||||
工作温度 ( ℃ ) | -20 ~ 200-40~450 | |||||||||
公称压力 PN (MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允许压差 (MPa) | ZSQP | 单作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
|
| 双作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 |
| ZSQM | 单作用 | 公称压力 | |||||||
|
| 双作用 |
| |||||||
| ZSQN | 单作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 |
|
| 双作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 |
信号压力 (kPa) | 0 或 400 ~ 600 |
六、主要连接尺寸:
型号 公称通径DN(mm) 尺寸
L D D1 D2 b-f Z-Φd H Do
J641F-16
J641F16
J641F-16
15 130 95 65 45 14-2 4-14 113 80
20 150 105 75 55 16-2 4-14 113 80
25 160 115 85 65 16-2 4-14 125 80
32 180 135 100 78 18-2 4-18 145 100
40 200 1451 110 85 18-3 4-18 180 130
50 230 60 125 100 20-3 4-18 200 130
65 290 180 145 120 20-3 4-18 205 150
J641F中部法兰 65 290 180 145 120 22-3 4-18 310 150
80 310 195 160 135 24-3 8-18 350 240
100 350 215 181 155 26-3 8-18 365 240
125 400 245 210 185 26-3 8-18 430 300
150 480 280 240 210 28-3 8-23 450 300
200 600 335 295 265 30-3 12-23 556 300