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一、概述
本装置适用于冶金、矿山、锻压、重型机械、电力、化工、水泥、轻工等行业的各种机械设备的稀油循环系统,用来向齿轮啮合部位、轴承、滑动的导轨面等各种运动副的摩擦表面供送润滑油。
本装置的公称压力为 0.63MPa;过滤精度低粘度为 0.08mm,高粘度为 0.12mm;冷却水温度≤ 30℃;冷却水压力<0.4MPa;冷却器的进油温度为 50℃时,润滑油的温降≥ 8℃,加热用的蒸汽压力为 0.2-0.4MPa;工作介质为粘度等级 N22~N460 的工业润滑油。循环冷却装置采用列管式油冷却器。
XHZ-6.3~XHZ-125 的小型稀油润滑装置为整体出厂;XHZ-160~XHZ-500 的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂; XHZ-630~2000 及 XHZ-630A~2000A(带压力罐加“A” )的大型稀油润滑装置为散件成套供货,现场焊接组装。
本装置通常安装在主机附近的地下油库内或地坑里。
二、工作原理
工作时油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤器回油箱。泵的公称压力应为 0.63MPa(即泵的出口压力),稀油润滑装置的公称压力为 0.5MPa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为 0.5~0.6MPa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,泵的出口配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为 0.63MPa 或稍大。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于低调定值时,发出低压事故报警信号,责令主机停车排除故障。
三、结构特征
1、在双筒过滤器上装有差压讯号器,当过滤器进出口压差超过 0.1MPa 时,差压讯号器发出报警信号,用来通知切换工作网,以便清洗或更换滤网,此装置设计为润滑介质先经过滤器后再经冷却器;油粘度较高者更适合。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀,用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处,装有一个电接点温度计和温度控制器,用于控制工作油温;当出口油温高于某一调定的温度时,电磁水阀自动开启,冷却器投入工作,直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作,系统的油温继续上升,达到高温度限值时,温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时,可关闭冷却器的进出油口阀门,打开旁路阀门,油液即不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱上装有二个电接点温度计和一个二位液位开关,当油箱油温低于某一调定温度时,人工接上电加热器通电或蒸汽阀门开启,对油液进行加热,直到达到正常操作油温为止。超过 40℃时自动切断电加热器;当油箱中油液的温度低于低调定温度时,油泵不能启动,需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下*,液位开关发出报警信号。
4、型号后带“A”者为有压力罐的装置,可满足发生意外事故或突然停电时,储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油,但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装,不得向下安装(对较小的旋启式单向阀允许向上安装),附图中应作相应改变。
5、配有电控柜和仪表盘,观察运行参数方便,可实现自动控制和事故报警。
四、型号说明
五、技术参数(略)