防爆角行程电动执行机构，普通型防爆电动头介绍 

随着时代的进步和社会经济的发展，电动阀门执行器也在不断的革新发展当中，如今已经实现了机械和电子的一体化；随着工业化程度的提高，在工业系统中，开始广泛应用全智能型电动阀门执行器；本文简要分析了防爆全智能型电动阀门执行器，希望可以提供一些有价值的参考意见。通过调查分析发现，全智能型电动阀门执行器有着十分恶劣的工作环境，往往有着很多易燃易爆气体混合物存在着工作环境中，那么就对电动阀门执行器的防爆功能提出了很高的要求，这样才可以保证全智能型电动阀门执行器使用的安全性和有效性。本文以某公司生产的阀门执行器为例，分析了如何进行防爆全智能型电动阀门执行器的防爆结构设计。

防爆角行程电动执行机构，普通型防爆电动头规格型号 

DKJ-B型电动执行机构规格型号

Ⅲ型 型号 DKJ-2100B 

DKJ-3100B 

DKJ-4100B 

DKJ-5100B 

DKJ-6100AB 

DKJ-6100B 

DKJ-7100B 

DKJ-8100B 

输入信号 开关量 

输出扭矩N.m 100 

250 

600 

1600 2500 

4000 6000 10000 全行程时间S 

25 

60 

100 

150 

150 

三、注意技术指标 （1）基本误差限：±2.5% （2）回差：≤1.5%; （3）死区：≤3%； 

（4）阻尼特性：≤3次办周期； （5）电源：单相电压220V，频率50HZ （6）使用环境： ○1温度：执行机构-10~+55℃或-25~+℃；放大器0~50℃；○2相对湿度≤95%； ○3空气中允许含有传爆能力不高于Ⅱ类B级T3组的爆炸性气体，但不含有腐蚀性气体。

防爆全智能型电动阀门执行器防爆结构

在上海蝶灵阀门有限公司现有的全智能型电动阀门执行器的基础上，通过把执行器的部分结构进行修改，提高部分零部件的机械加工精度。把整个隔爆腔分成为四个隔爆腔，分别是电机壳体腔、电机腔、电气腔、接线腔。电机壳体腔与电机腔通过电机壳盖分隔开，电机腔和电气腔通过过线组件分隔开。电气腔和接线腔通过接线端子分隔开。

根据GB3836.2-2010中对IIC类外壳接合面小宽度和大间隙的要求，现将各个腔隔爆接合面做如下分解。

（1）电机壳体腔隔爆接合面：由于电机轴和蜗杆通过联轴器进行传动，为防止运转过程中产生的铁屑和其他杂物进入定子和转子中间，而且为了更便于转子定位。故增加了电机壳盖。于是电机壳体和电机壳盖的止口接合面为隔爆面；电机壳体腔的空腔净容积约为1800cm3。结合相关要求，我们确定此隔爆接合面宽度L为：L≥12.5，大间隙ir：ir≤0.14。

（2）电机腔隔爆接合面：为了防止电机壳体内部产生压力重叠，电机壳盖上面必须增加很多对称孔。所以电机转轴和电机壳盖配合处不需要考虑隔爆，电机壳盖和主体配合面为隔爆接合面中的止口接合面；电机腔的空腔净容积约为2300cm3。结合相关要求，我们确定此隔爆接合面宽度L为：25≤L<40，大间隙ir：ir≤0.14。

（3）接线腔的隔爆接合面：接线端盖和主体的配合表面为隔爆接合面中的止口结合面。接线腔的空腔净容积约为：2800 cm3。结合相关要求，我们可以得知，此隔爆接合面宽度L为：25≤L<40，大间隙ir：ir≤0.14。接线腔上的三个螺纹进线孔必须考虑隔爆，所以三个螺纹进线孔和防爆接头配合表面为螺纹隔爆接合面。