紧急阀门润滑油密封剂，含有特氟隆颗粒，有助于在干燥气体服务中密封泄漏阀门，因为表面磨损或软密封损坏。不建议重复使用任何TFE材料。

型号 功能                  适用温度            颜色        绿色环保           应用工况

阀门密封脂

40 阀门润滑密封脂 -23℃-204℃ 原白色                是              适用于酸性和腐蚀性环境阀门

50 同750

60 多功能阀门润滑密封脂 -28℃-204℃ 浅褐色 是 适用于天然气、原油开采工况

65 低压多功能阀门润滑密封脂 -28℃-176℃ 褐色 是 适用于酸性低压工况

75 高温多功能阀门润滑密封脂（含硫化钼）-28℃-398℃ 黑色 是 适用于高温介质输送工况

80 多功能阀门润滑密封脂 -28℃-260℃ 琥珀色 是 对天然气工况有普适性

80-HM 加强型阀门润滑密封脂（含硫化钼）-28℃-260℃ 黑色 是 适用于特高压的油、气工况

85 特加强型阀门润滑密封脂 -28℃-260℃ 琥珀色 是 适用于特高压天然气工况

700 合成多功能阀门润滑密封脂（含硫化钼）-28℃-232℃ 黑色 是 适用于原油、成品油工况

750 低温合成多功能阀门润滑密封脂（含硫化钼）-45℃-190℃ 黑色 是 适用于低温原油、成品油工况

972 多功能阀门润滑密封脂（含硫化钼）-29℃-315℃ 黑色 是 适用于高温高压油、气工况

应急阀门润滑密封脂

80-FTFE 应急多功能润滑密封脂，含特氟龙颗粒-28℃-260℃ 琥珀色 是 含特氟龙颗粒，适用于天然气工况。（不推荐重复使用含特氟龙颗粒材料）

700+FTFE 应急多功能润滑密封脂，含特氟龙颗粒-28℃-232℃ 黑色 是 含特氟龙颗粒，适用于原油、成品油工况。（不推荐重复使用含特氟龙颗粒材料）

450 应急多功能润滑密封脂 10℃-204℃ 黑色 是 只适用于10℃以上天然气工况

轻质阀门润滑脂

2000 含硫化钼合成阀门润滑脂 -42℃-232℃ 黑色 是 适用于各种工况下的阀门润滑

硅胶密封脂

202 硅胶密封脂                            -40℃-204℃ 白色 是 适用于热气、热水、乙蒜、乙蒜酐、CO2乙醇及其他适用硅胶密封脂工况

302 硅胶密封脂                -40℃-204℃ 黑色 是 适用于热气、热水、乙蒜、乙蒜酐、CO2乙醇及其他适用硅胶密封脂工况

A.P.I闸阀润滑脂

PL-1000 A.P.I闸阀润滑脂            -23℃-204℃ 黑色 是 适用于井口闸阀的润滑

润滑脂脂储存、保管及发放;润滑脂库储存3～6个月的用油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。

库房内要设有消防装置、器材及指示标牌。

各种储油容器要保持清洁、零部件完整，对容器内的油脂要注明名称、代、入库时间，并做到分类、分组保管。

库内要采取通风、保温措施，库内严禁动火或用火加热油罐。

润滑脂必须经分析化验合格后方可入库，并要妥善保管以防变质，严禁露天堆放和到处存放。

润滑脂储存期规定为3个月，超过3个月或油品倒罐时要进行分析检验。

对不合格的油品要进行加工处理，待合格后方可使用。

润滑脂品库，应具备下述资料：润滑脂品质量指标;设备润滑管理规定;润滑脂供应管理制度;设备润滑脂品的消耗定额;油品合格证或化验分析报告单。

油品时，保管人员必须以领用单据核对油品标签，核实无误后方可发放，并付给质量证明抄件。

润滑脂使用注意事项;对设备所用润滑脂的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等必须严格按规定执行，并做好记录。

设备润滑基准表;一式一联：装订成册后各使用部门存。

使用代用油品或变质油品时，必须提前呈报机动处，在呈报时，应附该润滑脂的化验结果报告单。

主要转动设备大中修后，应在运行前两天，对油箱中的润滑脂进行化验，对压缩机油应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质等;对透平压缩机油应化验抗乳化度、水溶解度、酸值等。

大型运转设备在连续运转半年以上后，应对其润滑脂进行一次化验。

如有一项以上指标不合格，应立即换油。

不准使用无合格证或无分析化验单的滑润油。

发现跑油、漏油时，要及时查出原因、立即消除，禁止漏油、跑油。

除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入。

主要设备换油时，应在设备员的监督下进行，并按规定填入设备档案。