刮板式过滤器 概述                          

  化工厂刮板式过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、 刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。化工厂刮板式过滤器原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转刮板,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通； 过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣伐,杂质便顺利排放,使系统压力保持正常。

 刮板自清洗过滤器，是一种新型高效刮板式自清洗过滤器，通过机械刮除方式来自动清除过滤芯内表面的颗粒杂质，能够连续在线过滤。过滤器主要为高粘度过滤设计，精度范围10-3000微米，精准过滤，能将杂质刮离滤元表面，从而高效去除更多杂质，适合水及各种粘性液体的过滤。过滤器遵循新利净化高性能、高品质、高可靠性的标准设计制造，达到行内*品质。

传统过滤器在过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞，只能选择大型过滤器或频繁人工清洗，投资大，工作繁重，物料浪费严重。过滤器以专业的自清洗方式轻松解决这类难题，始终定期保持滤元清洁，并排出含高浓度杂质的废液，减少物料浪费，过滤较差水质的水和胶粘剂、树脂、聚合物、油脂等粘性物料时优势明显，效率更高。过滤器正以其显著的技术优势及低运行成本，在许多领域逐步取代传统手动过滤器如振动筛、袋式过滤器、篮式过滤器、以及某些反冲型过滤器等。

清洗步骤

1. 当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值（0.5bar）时。

2. 排污阀打开与大气相通。

3. 马达驱动滤网内的钢刷转动。

4. 排污阀关闭。

刮板式过滤器 产品图                          

刮板式过滤器 原理                          

   　原水由进水口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，过滤时，当过滤器进出口压差达到一定值时，过滤器的全自动自清洗系统开始自动操作，电机驱动不锈钢刷旋转，杂质微粒被转动的钢刷从滤件内壁刷下来，然后经排放阀排出，达到清洗目的。过滤器在整个过滤与清洗过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。

刮板式过滤器 配件                          

刮板式过滤器 参数                          

规格

技术参数  

1、流量范围：0.5-20000m3/h;(特殊要求需另行设计)

2、过滤精度：10-3000μm;(特殊要求需另行设计)

3、工作压力：0.1-1.0MPa;

4、压力损失：≤0.02MPa;

5、排污阀口径：DN25-DN250;

6、排污时间：10-60S;

7、适用温度：≤95℃;(特殊要求需另行设计)

8、电源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：数显、旋钮、开关。

刮板式过滤器 特点                          

自清洗过滤器特点

1、电力驱动，不锈钢刷式清洗，系统承压能力强；

2、高精度差压控制设计，时间控制、手动控制清洗；

3、钢刷拆卸、安装、维护简便易操作；

4、相邻两次清洗，电机正反转交替运行，使不锈钢转刷寿命更长；

5、设有电机过载保护，可有效保护电机；

6、控制显示界面人性化设计，操作非常简便，外面无外露接线，安全可靠；

7、控制方式：压差、时间、手动控制设计；

8、*的清洗设计实现低负载，低水头，均匀排污。

刮板式过滤器 应用