金属密封球阀密封面改进法兰球阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧，存储超过12个月的阀门，使用时应重新测试，以确保性能稳定。如果在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧至泄露停止既可，不可继续拧紧。一般法兰球阀均使用四氟(PTFE)作为密封材料，法兰球阀密封面为金属堆焊而成。如需对管道球阀进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。金属密封球阀密封面不同硬度处理技术所选的及加工工艺方法,介绍了金属密封球阀球体表面磨削常用的展成法及范成法原理及其特点,介绍了金属密封球阀密封副机床配研及超精密磨床珩磨配研的加工过程和操作方法。
本实用新型涉及一种阀门，具体地说是关于一种金属密封球阀。表面采用*的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属硬密封球阀有浮动球和固定球两种结构
    金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。同时，由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,特别是在低压条件下。
    根据用户需要,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统.

▲金属密封球阀密封面改进耐火设计：
    阀门的耐火设计符合API 6FA或API 607标准,耐火试验规范相当于ISO 10497,这类阀门目前被广泛应用于造纸、原油、天燃气、石化以及各类含有颗粒、易磨损、易冲蚀、易引起火灾的相关工业。
目前，国内生产和使用的球阀，是由阀座、密封面压紧弹簧、中心有通孔的球、阀杆、定位销、手轮、密封件和压盖组件组成，通过转动手轮使球的通孔轴线与阀座通孔轴线重合或垂直，实现球阀开启或关闭，结构简单，操作方便。其不足之处是在阀门开启或关闭过程中，球面与阀座密封面始终处于受压摩擦状态，造成密封面摩损和密封面压紧弹簧老化，影响密封性能和使用寿命，且操作费力。
本实用新型的目的是设计一种开关过程中操作轻便、密封性能好、使用寿命长的无摩损金属密封球阀。
本实用新型的技术方案包括阀座、球体、密封件、压盖组件、手轮、定位装置及连接球体和手轮的阀杆、其球体由球台形楔形块和可在其两侧上下滑动的两块球缺形密封件组合而成，阀杆与手轮之间通过阀杆螺母连接。阀杆螺母与阀杆之间螺纹配合，与手轮之间固定连接，与压盖组件之间为动配合，在其上端中心有一个限定阀杆提升高度的调节螺钉，调节螺钉下端锥形部分与阀杆顶端中心的锥形孔配合。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于球体由球台形楔形块两侧加两块对称的活动密封件组成，开启时球台形楔形块先上拉，松开两侧密封件与阀座密封面的压紧力，关闭时球体转过90°后球台形楔块作下压运动，将两密封件与阀座密封面压紧，使阀座密封面与球体密封件之间实现无摩擦启闭，减少了密封面之间的摩损，提高了密封可靠性，延长了球阀使用寿命，且操作轻便。

金属密封球阀密封面改进金属硬密封球阀硬化处理工艺：
1）渗氮：硬度：48HV～64HRC；硬化层厚度：0.15～0.5mm
2） HVOF超音速喷涂（WC，Cr3C2）：硬度：68～72HRC；硬化层厚度：0.2～0.25mm
3）喷焊（镍基合金、硬质合金）：硬度：50～60HRC；硬化层厚度：0.8～1.5mm
4）堆焊（硬质合金）：硬度：38～45HRC；硬化层厚度：≥1.6mm

    清洗法兰球阀时，要*的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。法兰球阀清洗完成后等清洗剂*挥发后再进行装配。法兰球阀阀体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修球阀之前，要先关闭球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，*释放法兰球阀阀体内部压力。

摘要本实用新型是关于一种由阀座、球体、阀杆、手轮、密封件、压盖组件和定位装置组成的无摩擦金属密封球阀,其特点是球体由球台形楔形块和其两侧活动配合的球缺形密封件构成,阀杆上端通过螺母与手轮连接,并由调节螺钉控制阀杆上升位置,使阀门开启和关闭过程中球体与阀座密封面之间无摩擦动作,从而使本实用新型具有磨损小、寿命长、操作轻便等优点。