ZDLP-16P-加热炉燃料气进口温度控制电动调节阀-乐控仪表（杭州）有限公司手机版

详细介绍

一、产品介绍：

ZDLP-16P加热炉燃料气进口温度控制电动调节阀它由LK-3000型电动执行器与优质的国产阀门相组合构成，是一种高性能的调节阀，可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。

智能电动执行机构接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号，改变阀门的开度，同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统，实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。

二、电动执行机构介绍：

电动调节阀配用LK-3000型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性高、噪声小。

LK-3000电动执行器采用一体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。

LK-3000电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0~100之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

ZDLP-16P加热炉燃料气进口温度控制电动调节阀采用顶端导向，单座密封机构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大、阀座泄漏量小等突出优点。另外，带有软密封结构系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可以作切断阀用。

三、产品特点：

阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。

可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。

调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。

伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。

电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。

电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。

波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。

ZDLP标准型工作温度-20~+200℃，泄漏量等级为IV级；

ZDLPS散热型阀盖增设散热片，可用于介质温度-60~+250℃的场合；

ZDLPW波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏；

ZDLPD低温型采用长颈阀盖加波纹管密封结构可用于-40~+150℃的深冷场合；

ZDLPQ调节切断型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准（微气泡级）

ZDLPP阀芯、阀座堆焊司钛莱合金，适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。

ZDLPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。

ZDLPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

四、主要参数：

执行机构型式：LK-3000型电动直行程机构

输入信号：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V

输入阻抗：250Ώ8500KΏ

输出信号：4~20mADC

输出大负载：<650Ώ

断信号阀位置：可任意设置为保持/全开/全关/0~100间予置的任意值

电源：220V±10%/50Hz

推力规格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN

阀作用型式：任意设置正/反作用

保护等级：IP65

基本误差：±1.0%

死区：≤±1.0%

回差：≤±1.0%

阀体：

公称通径：20~150mm

公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa

连接形式：法兰连接按

材料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M

上阀盖：常温型：-17~+220℃

延长型：-50~17℃

散热型：+220~+420℃

填料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨

阀内组件：

阀内结构：上导向柱塞型单阀芯金属密封、软密封型（使用温度低于200℃）

材料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6

流量特性：线性、等百分比、快开

泄漏量：ABS1、B16、104、金属密封IV、V级软密封VI级

基本误差：±1.0%

死区：≤±1.0%

可调范围：50:1

执行机构动作模式选择：

开关动作模式，输出：0~1000Ώ反馈信号	型号为“标准型号”
开关动作模式，输出：4~20mA反馈信号	型号为“标准型号” +“ASKP4”
调节动作模式，输出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 输出：4~20mA反馈信号	型号为“标准型号” +“ASKP4”

Kv值与行程：

公称通径（mm)	3/4"（20）		25	40			50			65			80			100			150
阀座直径（mm)	3 4 5 6 7 8 10 12 15	20	25	25	32	40	32	40	50	40	50	65	50	65	80	65	80	100	80	100	150
流量系数Kv值	0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6	6	10	10	16	22	16	22	40	22	40	60	40	60	86	60	86	150	83	150	320
行程	16			25						40									0

允许压差 100KPa

执行机构	阀座直径（mm）
执行机构	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
LK-3000	46	30	17	11	6.8
LK-4000				40	24.3	17.2	10	6
LK-5000						38.4	22.4	12.4
LK-6000							40	22.5	18	9	4.4
LK-7000								27.9	22.5	11.3	5.5
LK-8000									36	18	8.8
LK-9000										22.5	11
LK-9900										28	13.8

外形尺寸、重量：

公称通径DN(mm)	L			R(mm)	H(mm)		H(mm)		重量（Kg）
公称通径DN(mm)	PN1.6	PN4.0	PN6.4		PN1.6 PN4.0	PN6.4	PN1.6 PN4.0	PN6.4	重量（Kg）
3/4（20）	150	150	220	177	58	58	614	614	20.5
25	160	160	230	177	58	58	614	614	21.5
40	200	200	260	177	76	76	633	633	32
50	230	230	300	177	76	76	635	635	36
65	290	290	340	177	90	100	712	722	43
80	310	310	380	177	94	116	739	761	60
100	350	350	430	177	117	140	761	784	69
150	480	480	550	226	160	188	935	963	168

法兰尺寸及标准：

法兰标准：GB/T9113-88、JB/T79-94

法兰密封形式：PN10、PN16为凸面

PN40、PN64为凹面

结构长度：GB/T1221-89

四、电动调节阀现场使用方案示意图：

电动阀控制系统.jpg

五、电动调节阀使用要求：

1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者调节阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3、安装电动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

6、电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

六、订货时请用户提供以下资料：

调节阀名称、型号

公称通径（mm）

公称压力（Mpa）

阀前、后压力

额定流量系数（Kv）

固有流量特性

介质名称及状态

工作温度及范围

整机作用方式

阀体、阀内件及填料材质

所配附件

阀全法兰标准

其他特殊要求

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