一、《产品描述》：

   LKZZYVP-16B供氮阀氮气压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

  阀体材质有WCB、CF8、CF3M等，公称通径有DN15~200多种规格可供选择。

二、《产品特点》：

 1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。

 2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。

 3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。

 4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。

 5、减压比别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。

三、《主要零件材料》：

 阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

 膜片：橡胶夹增强涤纶织物、氟橡胶膜片、四氟膜片

四、《流速的选取》：

阀门出口的流速如果超过某一数值，将会引起高频振劝或产生严重冲刷现象，导致阀内件和阀体的损伤甚至破坏，尽管造成振动和冲刷的原因不仅仅在于流速，但流速因素特别关健。

对于液体操作，最大流速的原则是在阀门出品为50ft/s(12.7m/s)；对于气体操作通常限制在1.0以赫以下；但是对于温度接近饱和点的液体，流速必须下降到30ft/s(7.6m/s),对于压降低于饱和蒸汽压的阀门以及产生气蚀的阀门应限制到30ft/s（7.6m/s）以下，以减少气蚀的破坏。下面为乐控仪表（杭州）有限公司根据多上经验提出的调节阀流速限制数值。

表1（阀出口流速极限值）                      (单位m/s)

五五、《主要技术参数和性能指标》：

 公称通径DN(mm) 20  25  40  50  80  100  150

 阀座直径DN(mm) 6  15  20  25  32  40  50  65  80  100  125  150

 额定流量系数Kv  3.2  5  8  10  20  32  50  80  100  160  250  400

 压力调节范围Kpa   0.5～70   20～120   60～400   300～700   500～1000

 公称压力PN(Mpa)   1.0   1.6  2.5   150Lb  300Lb  

 被调介质温度（℃）80   200

 流量特性  快开、百等分比、线性

 调节精度（％）≤5

 允许压降（Mpa）  1.6  1.6  1.1  0.6  0.4

 执行机构薄膜有效面积（C㎡）200  280   400  600

 允许泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 VI级

 连接尺寸及标准：法兰标准：GB9113—88

 法兰密封面型式：凸面；

 信号接口：内螺纹M16×1.5

 阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如ANSI 、JIS、 JPI等标准。

 该阀调节弹簧精小，灵敏，配件互换方便。膜片材质多样化，有普通适用介质橡胶材质及耐腐蚀性的四氟膜片，无需填料密封可减小摩擦。

六、《氮封的应用》：

   LKZZYVP-16B供氮阀氮气压力调节阀的压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省时省力可运行状态下连续设定；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合；检测、执行元件由耐高温材料制作，无需带冷凝器也可用于高温(200℃)水蒸汽场合以及导热油槽氮封系统。

七、《供氮阀安装方案图》：

八、《对物料有腐蚀的情况下，需处理防腐蚀解决处理》：

 当介质为强酸、强碱如硫酸、盐酸、三氯化硅、硝酸等腐蚀性化学物质时，全内衬氟塑料F46可以有效防止腐蚀性介质对阀门腐蚀，并提供紧密的关断和出色控制能力，如遇温度较高的工况，内衬塑料PFA可以满足高温要求。

九、《氮封装置工作原理》：

  当储罐进料阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。

  当储罐出料阀开启，开始放料时，罐内液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。

  其中阻火呼吸阀只作为二次保护使用，当供氮及泄氮阀门失效时，呼吸阀开启工作，以保护罐体安全。

  氮封系统的压力设定，比较常见的压力设定为：供氮阀1KPa，泄氮阀2KPa，呼吸阀正压+3KPa/负压1-95Pa。三个阀门形成一定压差，相互配合工作。

十、故障分析及解决方法：

故障现象：出口压力低于设定压力

故障原因：

  1、供应压力不合适

  2、过滤器堵塞

  3、导阀表面有脏物

  4、选型过小

  5、调节不正确

  6、压力表损坏. 

解决方法：

  1、调整进口压力

  2、清理过滤器

  3、分解阀体清理导阀

  4、重新正确选型

  5、放松调节螺栓后重新调节压力

  6、更换压力表

故障现象：出口压力大于设定压力 

故障原因：

  1、密封圈损坏

  2、膜片破损

  3、反馈管堵塞 

解决方案：

  1、分解后清理主要部件

  2、更换密封圈

  3、更换膜片

  4、清理反馈管

故障现象：阀门发出异常噪音 

故障原因：

  1、选型过大

  2、减压比过大

  3、阀后截止阀离减压阀过近 

解决方法：

  1、重新正确选型

  2、选择合适减压比阀门或进行二次减压

   乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。