24SH-9A-中开双吸离心泵-河北高通泵业有限公司手机版

详细介绍

24SH-9A双吸泵高通泵业专业生产各种规格型号双吸泵。公司经济实力雄厚，技术力量强大，目前本公司拥有先进的生产检测设备，和一支高强的科研、生产、销售及售后服务队伍。

双吸泵全国：

一、中开双吸离心泵概述
SH型单级双吸离心泵。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
S系列单级双吸离心泵的运行数据　泵出口直径 DN 80~800mm　流量Q≤11600m3/h
扬程 H ≤200m　工作温度 T ≤105℃　固体颗粒 ≤80mg/L
工作许用压力 ≤25
许用试验压力 ≤37.5 　

二、中开双吸离心泵结构特点
1. 结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

三、应用范围：
泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调系统循环体会水　水处理和反渗透系统食品工业、医药工业用水.

单级双吸离心泵工作条件：
流量范围：0.8m3/h~120 m3/h；
扬程范围：5.6m~330m；
温度范围：-20℃~120℃；
输送液体种类：各种清洁水及轻腐蚀液体；
泵腔承压：≤4.0MPa。
四、SH型中开双吸中开泵型号意义
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—卧式单级双吸清水泵
SM—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
6Sh—6A
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—卧式单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号

五、性能参数表

(表1) SH型双吸离心泵工作性能表
SH型双吸离心泵的型号	流量Q				扬程H（米）	转数n(转/分)		功率N（千瓦）				效率（%）					必须汽蚀余量（米）	叶轮直径D(毫米)	净重（公斤）
	m?/时		升/秒					轴功率		电机功率
6SH-6	126 160 200		35 44.5 55.6		85 78 70	2950		41.4 46.9 54.2	55			70.5 72.5 70.5					3.0 3.6 4.4	252	165
6SH-6A	111.6 144 180		31 40 50		67 63 55	2950		30 33.8 38.5	45			68 72 70					2.7 3.5 4.0	228	165
6SH-9	130 160 180		36.1 44.5 5.0		52.5 50 44	2950		25.6 28.2 32.9	37			72.5 77.5 75					3.5 4.0 4.5	201	155
6SH-9A	111.6 144 180		31 40 55		44.8 40 35	2950		18.5 20.9 24.5	30			72 75 70					3.0 3.6 4.5	186	155
8SH-6	216 280 342		60 78 95		108 95 84	2950		87.7 94.4 10.1	110 132			72.5 77.7 77.5					4.2 5.5 6.3	282	309
8SH-9	216 280 351		60 78 97.5		69 63 50	2950		54.2 59.9 66.9	75			75 80.5 71.5					4.9 6.2 6.8	238.5	242
8SH-9A	180 270 324		50 75 90		54.5 46 37.5	2950		41 48.3 51	55			67 76 72					4.5 5.8 6.6	220	241
8SH-13	216 280 342		60 78 95		48 42 35	2950		35.8 39.2 42.4	55			79 82 77					5.0 6.5 7.0	202	195
8SH-13A	198 270 310		55 75 86		43 36 31	2950		30.5 33.1 34.4	45			76 80 76					5.8 6.4 6.8	196	195
10SH-6	360 486 576		100 135 160		71.5 65.1 57	1450		83 91.8 101	110 115			70 75 73					2.4 3.0 3.5	433	528
10SH-6A	342 468 540		95 130 150		61 54 50	1450		83 91.8 101	110 115			70 75 73					2.4 3.0 3.5	433	528
10SH-9	360 485 576		100 134.5 160		42.5 39 34	1450		55.6 63.2 65.9	75			75 81.4 81					2.8 3.4 3.8	367	428
10SH-9A	324 468 576		90 130 160		35.5 30.5 25	1450		42.3 48.6 50.9	55			75 80 79					2.5 3.3 3.8	338	428
10SH-13	360 485 576		100 134.5 576		28 24 20	1450		35.7 37.9 39.2	45				78 83.6 80			3.0 3.8 4.2		299	420
10SH-13	342 414 482		95 115 134		22.2 20.3 17.4	1450		25.8 27.6 28.6	37				80 83 80			3.0 3.3 3.8		275	420
10SH-19	365 485 576		101.4 134.5 160		165.5 14 11.5	1450		20.4 22.1 23.1	30				80.5 83.6 78			3.3 4.0 4.5		245	405
10SH-19A	320 492 504		89 120 140		13.7 11 8.6	1450		15.4 15.8 15.8	22				78 82 75			3.0 3.7 4.1		226	405
12SH-6	590 790 936		164 219 260		98 90 82	1450		213 249.5 279	300 315				74 77.5 75			3.6 4.3 4.9		540	857
12SH-6A	579 756 918		160 210 255		86 78 70	1450		190 217 246	260 280				71 74 71			3.5 4.2 4.7		510	857
12SH-6B	540 720 900		150 200 250		72 67 57	1450		151 180 200	220 225 230				70 73 70			3.4 4.0 4.6		475	857
12SH-9	576 790 972		160 219 270		65 52 50	1450		127.5 151.2 167.5	20 190 180				80 82.4 79			3.8 4.8 5.2		425	773
12SH-9A	529 720 893		147 200 248		55 49 42	1450		99.2 115.6 131	160 155				80 83 78			3.6 4.5 5.0		402	773
12SH-9B	504 684 835		140 190 232		47.2 43 37	1450		82.5 97.7 108	132 135				79 82 78			3.5 4.2 4.8		382	773
12SH-13	600 790 950		166.7 219 269.9		37.5 32 26.5	1450		75.7 80.9 83.2	110				81 88.5 82.5			4.2 5.2 6.0		352	709
12SH-13A	551 720 810		153 200 225		31 26 24	1450		56.9 66.7 65.8	75				79.3 82.5 80.5			4.1 5.0 5.3		322	709
12SH-19	612 790 935		170 219 260		23 19 14.5	1450		46.2 48 47.4	55				83 85 78			4.6 5.6 6.4		290	478
12SH-19A	504 720 900	140 200 250		20 16 11.5			1450	34.8 38.3 37.6		45	79 82 75				4.0 5.3 6.1			260	478
12SH-28	612 790 935	170 220 260		14.5 12 9			1450	28.5 31 31.9	37		82 83 72				5.0 6.0 6.8			251	471
12SH-28A	522 685 792	145 190 220		11.8 10 8.7			1450	23.3 24.4 25.5	30		72 78 76				4.5 5.5 6.2			222	471
14SH-6	850 1250 1660	236 347 461		140 125 100			1450	462 542 623	680		70 78 72.5				4.5 5.8 6.7			655	1580
14SH-6A	803 1181 1570	223 328 436		125 112 90			1450	391 480 562	570		70 75 68.5				4.4 5.1 6.5			620	1580
14SH-6B	745 1098 1458	207 305 405		108 96 77			1450	318 388 437	500		69 74 70				4.1 5.1 6.4			575	1580
14SH-9	972 1260 1440	270 350 400		80 75 65			1450	275 322 323	350		77 80 79				3.5			500	1200
14SH-9A	900 1170 1332	250 325 370		70 65 56			1450	223 253 260	300		77 80 78				3.5			465	1200
14SH-9B	828 1080 1224	230 300 340		59 55 47.5			1450	178 205 206	225		75 79 77				3.5			428	1200
14SH-13	972 1260 1476	270 350 410		50 44.4 37			1450	164 176 183	220 225		81 86.2 79				6.0 7.0 7.5			410	1105
14SH-13A	864 111 1322	240 310 370		41 36 30			1450	121 132 136	155		80 84 80				5.6 6.5 7.0			380	1105
14SH-19	972 1260 1440	270 350 400		32 26 22			1450	99.7 102 105	115		83.2 86.2 80.2				6.0 7.2 8.0			350	828
14SH-19A	864 1116 1296	240 310 360		26 21.5 16.5			1450	76 77 80	90		80 85 73				5.5 6.8 7.5			326	878
14SH-28	972 1260 1440	270 350 400		20 16 13.4			1450	63.8 65.4 68.1	75		80 84.2 74				6.2 7.8 8.2			289	760
14SH-28A	864 1044 1260	240 290 350		16 13.4 10			1450	50.8 48.8 49	55		74 48 70				6.0 6.8 7.8			265	760
20SH-6	1656 2016 2448	460 560 680		105 98.4 85			970	615.4 680 716.1	850		77 79.5 74.5				4			860	4324
20SH-9	1548 2016 2448	430 560 608		66 59 50			970	340 390 433	520		82 83 77				4			682	2747
20SH-9A	1404 1908 2268	390 530 630		58 50 42			970	300 347 360	380		74 75 72				4			640	2470
20SH-9B	1764	490		42			970	273	310		74				4			600	2735
20SH-13	1656 2020 2412	460 561 670		4 35.1 30			970	215 221 246.5	280		84 87.2 80				4.7 5.6 6.1			550	2420
20SH-13A	1440 1872 2016	400 520 620		34 31 26			970	186	220 215		85				5.0			510	2420
20SH-19	1512 2020 2358	420 561 655		27 22 16			970	134 138.8 137.1	190		83 87.2 75				4.4 5.8 6.0			465	2010
20SH-19A	1296 1872 2016	360 520 560		23 17 14			970	111 108 101	135		73 80 76				4.0 5.3 5.8			427	2000
20SH-28	1656 2020 2358	460 560 655		15.2 13 10.7			970	83.6 84.2 84.8	95		82 85 81				502 6.0 6.6			390	2000
20SH-19	2524 3168 3960	700 880 1100		37 32 22			970	295 310 279	380		86 89 85				2.5			540	2550
20SH-19A	2304 2880 3600	540 800 1000		31.5 27 20			970	235 238 231	280		84 89 85				2.5			500	2550
20SH-28	2340 2880 3420	650 800 950		23.5 21.0 18.0			970	187 195 207		220		80 84.5 81		2.5				450	2550
20SH-28A	2340 2880 3420	650 800 950		17.5 15.5 13.0			970	145 148 154		190		77 82 78.5		2.5				415	2550
24SH-9	3420	950		71			970	727		780		91		1.3				765	4300
24SH -9A	3168	880		61			970	585		680		90		2.5				710	4300
24SH-13	3168	880		47.4			970	465		520		88		2.5				630	3850
32SH-19	4700 5500 6010 6460	1305 1530 1670 1795		35 32.5 28.9 25.4			730	575 580 567 567		625		78 84 83.5 80.4		4.35				740	5100
32SH-19B	5040	1400		27.6			730	455		500		83.4		4.35				680	5100
48SH-22	9000 11000 12500	2500 3056 2472		28.5 26.3 23.6			485	873 980 913		1150		80 86.8 88		4.3 3.7 3.2				985	17000
48SH-22A	8500 10000 12020	2360 5780 3340		19.6 18.5 14.3			485	563 588 585		710		80.5 86 80		4.4 4.1 3.4				921	17000

六、SH型可能发生的故障及排除方法

故障
产生原因排除方法
水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动 a、注入水泵的水不够 a、再往水泵内注水
b、进水管与仪表漏气 b、拧紧堵塞漏气处
水泵不吸水真空表已显示高度真空 a、底阀没有打开或已堵塞 a、校平或更换底阀
b、吸入管阻力太大 b、清洗或更换吸水管
c、吸水高度太高 c、降低吸水高度
压力表有压力而水泵仍不出水 a、出水管阻力太大 a、清洗或缩短水管
b、旋转方向不对 b、检查电机旋向
c、叶轮堵塞 c、清洗叶轮
d、水泵转速不够 d、增加水泵转速
流量低于设计要求 a、叶轮或管路堵塞 a、清洗叶轮及管路
b、密封环或叶轮磨损过多 b、更换损坏零件
c、转速不够 c、调整到额定转速
水泵消耗的功率过大 a、填料压盖太紧，填料函发热 a、放松填料压盖
b、叶轮与密封环摩擦 b、消除机械摩擦
c、流量过大 c、关小出水闸阀
水泵内部声音反常水泵吸不上水 a、吸水管内阻力过大 a、减小吸水高度缩短吸水管长度
b、吸水管有空气漏入 b、堵塞漏气处
c、流量过大发生汽蚀 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用
水泵振动 a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡 a、消除汽蚀、叶轮校平衡
b、泵轴与电机不在同中心线上 b、校水泵和电机的同轴度
c、地脚螺栓松动 c、拧紧地脚螺栓
轴承过热 a、润滑油不足或过多，或变质 a、检查油量清洗轴承并换油
b、水泵与电机轴不同心 b、把轴中心线对准

七、装配
1、SH双吸泵：在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及所有螺孔配带的四方螺塞
2、SH双吸泵：在轴中央的键槽内，放入键，顺推上叶轮，装上密封纸垫，套上轴承，拧上左右轴套螺母，再套上填料套、填料环、填料压盖及双吸密封环，装上轴承挡套、轴承端盖和纸垫，再把深沟球轴承压装在轴的两端，然后把轴承体装到轴承上。
3、SH双吸泵：把装好的轴（即转子部件）放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖、套上弹簧垫拧紧螺母装上固定螺钉，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体中心然后用钩扳手扳紧轴套螺母，在填料室内装入填料，填料环。
4、SH双吸泵：在泵体上铺上一层轻壳纸，把装好四方螺塞及双头螺柱的泵盖盖到泵体上，装上圆锥定位螺钉，拧上螺母，装好填料压盖。
5、SH双吸泵：在轴的轴连器端放入键，顺键压入轴连器。
6、SH双吸泵：在泵盖上装上水封管，对14SH型泵以上的，需要上小止回阀，活接头，异径四通及放弃管。
十、安装
1、SH双吸泵安装前的准备工作
（1）应检查S双吸泵和电机有无损坏。（2）准备工具及起重机械。(3)按图检查机器的基础。
2、SH双吸泵安装顺序：
现在定型的SH双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：
（1）将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。
（2）用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆灌水泵底座及地脚螺栓孔。
（3）经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。
（4）清除S双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把S双吸泵和电机放到底座上。
（5）调节SH双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。
（6）使SH双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺放在联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周zui大和zui小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。
在水泵接管后，轴线还需作一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。
十一、起动、运转、停止及保养
Ⅰ、SH双吸泵起动
1、将SH双吸泵轴上及其他涂油体上所涂的油去净。
2、用汽油清洗S双吸泵轴承和S双吸泵油室，用棉纱或破布擦净。
3、在SH双吸泵的轴承体内，注入钙基黄油占轴承体空间的70%
十二、订货须知:卧式双吸中开泵
一、①产品名称与SH双吸中开泵型号②SH双吸中开泵口径（寸）③SH双吸中开泵扬程（m）④SH双吸中开泵流量（m3/h）⑤SH双吸中开泵电机功率（KW）⑥SH双吸中开泵转速（r/min）⑦SH双吸中开泵电压〔V〕⑧SH双吸中开泵材质⑨SH双吸中开泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的SH双吸中开泵产品型号，请按SH双吸中开泵型号直接向高通泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们高通泵业的技术专家为您审核把关。

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