地埋式一体化预制泵站 井筒安装介绍：

地埋式一体化预制泵站在混凝土灌浆过程中，在泵站内注水至少1500mm，一此获得充足的平衡力，筒体上的灌浆孔均可使用灌注过程中保证混凝土填满整个筒体底部。

地埋式一体化预制泵站管道接口连接：

地埋式一体化预制泵站连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管(无压力) ,对称均匀紧固。

地埋式一体化预制泵站回填

回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受。

地埋式一体化预制泵站特点

1、体积小，但可利用有效容积优良，集成化程度高，真正的一体化。

2、筒体采用*的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢。

3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。

4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低。

5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。

6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。

7、使用安全，其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。

8、*地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。

10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用。

地埋式一体化预制泵站*价格

地埋式一体化预制泵站工艺特点

1、地埋式一体化预制泵站污水提升设备有着十多年的使用历史，现有多台套的应用实践，为国家推广产品。用户遍及全国各地及出口东南亚等地，享誉国内外。

2、地埋式一体化预制泵站污水提升设备特性如下

（1）、采用A/O生物接触氧化工艺为主体工艺，*池内设置弹性立体填料，O级池内设置立体柱状弹性填料，比表面积大，微生物活性高，能快速去除有机污染物，脱氮效果好。填料比表面积为普通固体填料的16—20倍，缩短生化时间，大大缩小占地面积。

（2）、设备可埋入地下：基本不占地表面积，无需盖房、保温，地表可绿化走车。

（3）、管理维护方便。

（4）、对周围环境影响小。

3、系统控制系统采用进口PLC机，具有自动化程度高，操作管理简单等特点。

地埋式一体化预制泵站设备保养、检修

地埋式一体化预制泵站必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能反向，一旦污水进入风机，必须立即清洗，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000—8000小时须保养一次，同时应按排一名设备点检人员，每天对所有设备进行点检以保证处理设施的正常运行，具体如下：

1、风机：

1）风机运转正常后，需定期检查油箱内的储油量是否低于低刻度线，如发现机油不足需加油（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）；

2）定期检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质应及时更换；

3）定期清洗油过滤器；

4）定期检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗；

5）风机每运行10000小时必须保养一次，详见风机使用说明书。

我们地埋式一体化预制泵站一般都是成品发货，为了降低客户成本，都是知道客户现场安装，今天我们通过以往的施工经验整理一份一体化污水提升泵站井筒安装图解分享给大家。

地埋式一体化预制泵站安装井筒：

地埋式一体化预制泵站用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板_上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直，安装固定支架和拧紧螺丝。

地埋式一体化预制泵站 井筒安装介绍