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◆产品概述:
旋启式钢制止回阀适用于压力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作温度 -29~+550℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。
旋启式止回阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足*可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
旋启式止回阀在GB/T12236标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气,燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。
◆结构特点:
1、止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
2、产品的设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34,美国石油学会标准API6D要求
3、阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量美观,无粘沙、冷隔等表面缺陷;内在质量稳定,无疏松、砂眼、裂纹等内在缺陷。
4、旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。
5、旋启式止因阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。
6、旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
◆主要性能规范:
型号 | 公称压力MPa | 试验压力 | 适用温度℃ | 适用介质 | |
强度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
H44H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
H44H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
H44H-25C | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
H44H-40C | 4 | 6 | 4.4 |
◆采用标准:
设计规范:GB/T 12236-2007
结构长度:GB/T 12221-2005
法兰连接:JB/T79、JB/T82或按用户要求
试验与检验:JB/T 9092-99、GB/T13927-2008
压力-温度:GB/T 9131
产品标识:GB/T 12220
◆.主要零件材质:
零件名称 | 零件材质 | 零件材质 |
阀体 | WCB | CF8 |
阀盖 | WCB | CF8 |
阀板 | WCB | CF8 |
中*片 | 304+柔性石墨 | 304+柔性石墨 |
◆保管、安装及使用注意事项:
1.本产品应保存在干燥的仓库内,严禁露天存放。
2.*存放,要定期保养。
3.本产品可装在任意管路及任意位置,安装时介质流向要与阀体上的箭头方向相一致。
4. 止回阀在运往安装现场的过程中,应将阀瓣开启并*固定,方可进行运送。
5.安装前要进行试压检验,符合要求方可安装。
6.安装前应把管道和阀门内腔清理干净。
7.产品安装后不应受较大外力。
8.使用过程中要随时注意介质的清洁度,同时注意管路介质的粘度不宜过大。
9. 本阀应水平安装在管道上,阀体不能承受管道重量,对大口径的阀门,应加必要的支撑。
◆可能发生的故障及消除方法:
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
中法兰泄露 | 1.阀盖螺栓松动或受力不均匀。2.垫片损坏 | 1.均匀拧紧阀盖螺栓。 2.更换垫片。 |
阀瓣打碎 | 由于阀门前后压盖频繁,拉锯变换 | 更换韧性好的阀瓣 |
介质倒流 | 1.密封面损坏。2.密封面夹有杂物。 | 1.修复密封面 2.清理、清洗密封面 |