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PZ673TC气动陶瓷刀闸阀产品说明
PZ673TC气动陶瓷刀闸阀密封面采用硬密封与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,热膨胀小,高抗压强度,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用O形陶瓷密封阀座实现双向密封。采用超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动,适合在不同排布管道上任意角度安装。专门针对固液两相流工况介质管道设计的,设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式,以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。 气动陶瓷刀闸阀料口全流通无阻挡物有吹堵装置,耐磨性能强,密封性能好,启动负荷小卡灰及结灰现象少。
程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀,阀门使用寿命长;性价比较普通阀门提高10倍。阀座采用保护唇技术:阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。专门针对固液两相流工况介质管道设计,设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式,以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。采用超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动,适合在不同排布管道上任意角度安装。密封面采用硬密封与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,热膨胀小,高抗压强度,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
特点:
选用增韧陶瓷材料,更耐磨!
◆采用增韧型工程陶瓷作为关断及抗节流冲刷的主要材料;
◆具备关断或关断+节流的双重使用功能;
◆与常规刀型闸阀相比,更耐磨、耐腐蚀、耐高温,使用寿命长!
阀门轻便、便于安装、适应性强
◆超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;
◆占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动;
◆适合在不同排布管道上任意角度安装。
采用坚韧结构陶瓷密封,机械强度高耐磨性能好使用寿命长。结构紧凑可任意角度安装。
工程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀,阀门使用寿命长;性价比较普通阀门提高10倍。
阀座采用保护唇技术:阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。
专门针对固液两相流工况介质管道设计,设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式,以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。
采用超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动,适合在不同排布管道上任意角度安装。
PZ673TC气动陶瓷刀闸阀连接尺寸:
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | H | n-M | D0 | b |
50 | 1.0 | 43 | 165 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 12 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 12 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 12 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 12 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 12 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 14 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 14 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 630 | 12-M24 | 360 | 16 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M24 | 400 | 16 | |
350 | 90 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M24 | 400 | 16 | |
400 | 90 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 18 | |
450 | 90 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 18 | |
500 | 114 | 715 | 650 | 608 | 1200 | 20-M30 | 530 | 18 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 718 | 1450 | 20-M33 | 600 | 20 |
主要技术参数
公称通径 | DN50—DN600 | |||
公称压力 | PN1.0~1.6(MPa) | |||
连接方式 | 对夹、法兰 | |||
驱动方式 | 气动 | |||
设计与制造 | GB/T 8691 | |||
法兰标准 | JB/T79.1-1984 | |||
结构长度 | GB/T 15188.2 | |||
检验与试验 | GB/T 9092 | |||
适用介质 | 灰渣、泥渣、煤浆、矿浆、污水等固体、液固、气固二相介质输送系统,尤其适用于火力发电厂石子煤系统 | |||
可选控制附件 | 电磁换向阀 | AC220V/DC24V | ||
单作用 | 二位三通 | |||
双作用 | 二位五通 | 单电控 | ||
双电控 | ||||
限位开关 | 机械式 | |||
感应式(PNP/NPN;两线制/三线制;常开/常闭;AC/DC) | ||||
气源处理三联件 |
PZ673TC气动陶瓷刀闸阀保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2*存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。
5.7使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
5.11气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门气动装置使用说明书”。