1、采用化工流程泵填料的组合使用。即采用不同种类密封填料分段混合配置。不同的填料其便压系数和回弹性能不同，通过合理选择不同的填料进行组合，可以极大地提高其密封效果。例如，对于柔性石墨由于其抗拉及抗剪切能力较低，所以一般将柔性石墨填料与石棉填料或碳纤维填料组合使用，这样既可防止柔性石墨盘根填料被挤入轴隙，强烈磨损而考1起介质泄漏，又可使填料径向压力分布均匀，增进密封效果。

　　2、采用新型化工泵密封填料。泥状混合填料是一种新型的密封填料，它由纯合成纤维、高纯度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有机密封剂进行混合，形成一种无规格限制的胶泥状物质。在轴的运转过程中，泥状混合填料由于7分子间吸引力极小，具有很强的可塑性，可以紧紧缠绕在轴上，并随轴同步旋转，形成一个“旋转层"，此“旋转层"起到了轴的保护层的作用，避免了轴的磨损，使得轴套永远不需要更换，减少了停机维修的时间；随着“旋转层”的直径逐步增大，轴对纤维的缠绕能力逐步减小(这是因为轴的扭矩是一定的，随着力臂的增加，扭力将逐步下降的结果)，没有与轴缠绕的填料则与填料箱保持相对静止，形成一个“不动层”。这样在泥状混合填料中间形成一个剪切分层面，从而使摩擦区域处在填料中间而不是填料与轴之间。

　　

　　希望以上介绍的对您的使用工作带来帮助。