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三片式气动球阀
产品概述
是由螺纹球阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是阀体是三片组成的,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。三片式球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。
产品作用
不锈钢气动球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
三片式气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
故障与排除
故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
阀不动作 | 定位器有气源但没输出 | 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 | 按一下清洗件旋钮进行清洗 |
压缩空气中有水份,聚积于放大器球阀处 | 用手推动滑阀动作数次,并应增加净化空气措施 | ||
有信号但仍无动作 | 阀芯与阀座卡死 | 拆卸重装 | |
阀杆变形或折断 | 更换阀杆 | ||
阀芯脱落(销子断了),阀塞脱落 | 更换销子 | ||
执行机构故障 | 检查各接管连接是否正确,气源压力是否达标 | ||
阀的动作不稳定 | 气源、信号压力一定,但调节阀动作仍不稳定 | 定位器有毛病 | 重装定位器 |
输出管线漏气 | 紧固管线接头 | ||
执行机构开度太小,流体压力变化造成推力不足 | 加大气源压力 | ||
阀门摩擦力大 | 调整阀座压入间隙 | ||
阀震荡,有鸣声 | 调节阀接近全闭位置时的震动 | 调节阀选大了,常在小开度时使用 | 重新选取 |
介质流动方向与阀门关闭方向相同 | 重新安装 | ||
调节阀任何开度都震动 | 支撑不稳 | 加固支撑 | |
附近有震动源 | 采取减振、除振措施 | ||
各连接处有磨损间隙 | 调整消除磨损间隙 | ||
阀的动作迟钝 | 阀杆往复行程动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质,有堵塞或结焦现象 | 阀体内腔 |
密封填料硬化变质 | 更换填料 | ||
阀杆单方向动作迟钝 | 气室中的膜片破损 | 更换膜片 | |
气室有漏气现象 | 紧固各连接处螺栓 | ||
阀的泄漏量太大 | 阀全闭时的泄漏量太大 | 套筒下面的密封垫损坏 | 换件 |
阀达不到全闭位置 | 介质压差太大,执行机构输出力不够 | 加大气源压力 | |
阀体内有异物 | 清除异物 | ||
填料及连接处渗漏 | 密封填料渗漏 | 填料压盖没压紧 | 紧固连接螺栓 |
密封填料老化变质 | 更换填料 | ||
阀杆损坏 | 更换阀杆 | ||
阀体与上阀盖连接处渗漏 | 紧固螺栓松弛 | 重新紧固连接螺栓 | |
密封垫损坏 | 更换密封垫 |
外表尺寸和连接尺寸
公称通径 | 尺寸(mm) | |||||||||||||||
L | d1 | L1 | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | ||||||||
mm | in | 全通径FP | 缩径RP | 全通径FP | 缩径RP | 全通径FP | 缩径RP | QA41 | QA341 | QA641 | QA941 | |||||
15 | 1/2″ | 130 | - | 15 | - | - | - | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 62 | - | 200 | - |
20 | 3/4″ | 140 | - | 20 | - | - | - | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 68 | - | 204 | - |
25 | 1″ | 150 | - | 25 | - | - | - | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 75 | - | 215 | 360 |
32 | 11/4″ | 165 | - | 32 | - | - | - | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-14 | 85 | - | 240 | 390 |
40 | 11/2″ | 182 | - | 40 |
| - | - | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 95 | - | 264 | 395 |
50 | 2″ | 200 | - | 50 | - | - | - | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 110 | - | 360 | 472 |
65 | 21/2″ | 220 | - | 65 | - | - | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 130 | - | 379 | 530 |
80 | 3″ | 250 | 283 | 80 | 65 | - | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-18 | 155 | - | 452 | 580 |
100 | 4″ | 280 | 305 | 100 | 80 | - | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 | 320 | 479 | 630 |
125 | 5″ | 320 | 381 | 125 | 100 | - | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 250 | 380 | 646 | 710 |
150 | 6″ | 360 | 403 | 150 | 125 | - | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 275 | 400 | 666 | 670 |
200 | 8″ | 400 | 419 | 200 | 150 | - | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 450 | 615 | 825 |
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