RH清洗设备旋涡高压风机3kw

         旋涡高压风机机械精密度高，回转部分子零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正、所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达转速率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长高压风机的使用年限产品深受世界各地众多客户青睐。RH清洗设备旋涡高压风机3kw是我公司的主营产品之一，具有的特点：
　　1、安装的随时性和安装方向的灵活性：
　　（1） 风刀旋涡风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。
　　（2） 灵活安装水平或垂直的方向。
　　2、结构坚固
　　除了叶轮外旋涡风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带，因此可靠性高，几乎免维修。旋涡风机壳面采用铝合金和钛合金制造有别于一边拿铝合或铁壳之风机，更坚固耐用。
　　3、低震动
　　（1） 旋涡风机零件采用德国、日本进口加工、检测设备，运转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。
　　（2）叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到zui低。
　　4、低噪音
　　使用高压低噪音马达直接传动，出入口均有内藏式消音qi，降低运转噪音。
　　5、无油气、无污染
　　叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此，可保证无油气。
　　高压鼓风机轻型设计，结构紧凑
　　-单级，双级，三级，四级，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。结构紧凑
　　-铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。
                   性能范围广
　　-流量达56m3/min
　　-真空zui高达：100kpa
　　-压力zui高达：74kpa
　　可靠性高
　　-铸造铝合金叶轮和高强度壳体
　　-结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机
　　-密封轴承，防止污染物损坏
　　 只有一个环型室单元, 防止热应力损坏
　　-双重辰型弹性轴密封，降低泄漏
　　-充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏
　　-单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
　　无油输送
　　-无碳氢化合物带出 ,无油气送风
　　低噪音和低温升
　　-单涡单侧吸入式叶轮设计，比"paddle wheel"式设计噪音低，温升小
　　-*的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小
　　-铝合金壳体，散热性能良好。
 未来风机*发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；

　1.接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

　　2.用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

　　3.料斗一般固定在旋涡气泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

　　4.用软管把吸料嘴与料斗、料斗与旋涡气泵连结好，并用卡箍卡紧。

　　5.接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

6.调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。

　　7.按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

　　8.按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

　　9.物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。

　　10受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。

    旋涡高压风机配套功率：1.6kw、2.2kw、3kw、5.5kw、7.5kw
使用用途：真空吸料是依附漩涡气泵泵运行时，所产生的真空，来达到输送粉粒物料的设备，是气力输送设备的一种。使用简单，安装方便。
这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的选择。