全自动软化水设备顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，全自动软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
一、顺流式软化水设备
1.树脂装柱：一般装交换柱有效高度的2/3.（逆洗展开率约以50%计）
2.反洗：也称逆洗，其目的为松弛树脂，排除细小的颗粒物质主要悬浮等，以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀，再开近水阀门，否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。
3.再生也称还原或复苏，配5-10%nacl（食盐）溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不*。5-10%nacl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量。
4.正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢．此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快．正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。
5.运行：一般运行流速可控制15～30米/时，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。
二、逆流式全自动软化水设备
逆流再生交换器，有一中排管，管上有压垫层，此管用以小反洗及排废再生液之用。每十次小反洗可进行一次大反洗。再生时，再生液从底部进入，从中排管排出．树脂受压垫层作用，再生时不乱层。底部没*失效的树脂可获得充分的再生，再生剂的作用比较合理，消耗可比顺流式降低25％左右。具体操作原理基本与顺流式同。
三、逆流再生浮动床式全自动软化水设备
浮床为逆流式的改进，交换器内用树脂装满，再生时先将部分树脂转移于体外罐，反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作，此法可以保持树脂不乱层，设备利用搴高，再生剂消耗低，出水质量稳定。
全自动软化水的工作原理：
由于水的硬度主要以钙、镁含量多少表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的饱和盐水冲洗树脂层，把吸附在树脂上的Ca2+、Mg2+离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。??
全自动软化水取样口合格但软水箱硬度超标的原因：
1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
