蒸发结晶生产具有很强的连续性，一旦局部停产，必然会影响到全厂的各个系统。因此，强制循环泵一旦运行，就必须要求整机可靠性好，能满足蒸发工序单机长周期连续生产的运行要求。YZW型强制循环泵主要由叶轮、轴、泵体、机封腔、轴承箱等组成。在泵的设计上由如下特点：

1.YZW叶轮选择效率高，抗汽蚀性能好的叶片翼型。适合输送含大量的固体颗粒悬浮液环境中工作。适当增加轮毂比，增加叶片外缘厚度，提高了叶片强度和耐腐蚀性能。从而泵的效率达到70%。

2.叶轮采用整体铸造形式，根据设计条件选用重型轴承和重型轴，延长了泵的检修周期。

3.采用卧式悬臂型结构，泵体设计成90度的弯管形式。降低了成本，维护检修也极为方便。

4.泵转速低，可减轻叶轮叶片对晶体的破碎作用。减少蒸发器内的循环阻力，降低能耗，抗汽蚀增强。

5.泵采用后开门结构。检修泵体时可不拆卸泵体及进出口法兰。

6.机械密封采用了双端面机械密封，适用于输送含有毒，易挥发易燃易爆，腐蚀性的液体。

7.合理选择轴承间距和悬臂比，减少悬臂端的扰度，减轻了轴承的磨损，提高泵的寿命。

8.采用高温耐磨润滑油，延长轴承寿命。

9.采用弹簧底座。