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阀门测试台使用维护及故障排除

发布时间:2012/12/14 9:40:39
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  一、阀门测试台的使用
  
  1、使用前的检查
  
  (1)检查阀门测试台的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。
  
  (2)检查阀门测试台的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。
  
  (3)检查阀门测试台的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。
  
  (4)阀门测试台的电缆线不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。
  
  (5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
  
  (6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入使用。
  
  2、使用中应注意的事项
  
  (1)不同型号的阀门测试台,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
  
  (2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
  
  (3)阀门测试台放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。
  
  (4)阀门测试台不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的阀门测试台更应注意这一点。
  
  (5)阀门测试台电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。
  
  (6)阀门测试台的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。
  
  (7)阀门测试台应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6A的电熔丝。
  
  (8)阀门测试台不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
  
  (9)阀门测试台不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。
  
  (10)阀门测试台在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。
  
  (11)阀门测试台在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。
  
  (12)当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。
  
  二、阀门测试台的维护保养
  
  阀门测试台因将水泵和电动机潜入水中使用,如果技术性能达不到要求,不但不能抽水,而且还可能造成安全事故,因此必须注意阀门测试台的维护和保养。
  
  1、经常检查密封件
  
  阀门测试台内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都必须对阀门测试台的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。阀门测试台每工作50h以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。
  
  2、定时更换润滑油
  
  油浸式阀门测试台工作500h后,应更换密封室的机油。工作一年时间后,应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号,阀门测试台所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。
  
  湿式阀门测试台连续运转2000h后,需更换一次润滑油,所更换的润滑油为锂基润滑脂,不能使用钙基润滑脂。
  
  3、定期除锈
  
  阀门测试台使用一年后,应对其进行锈蚀情况检查,除去铁锈,并涂一层防锈漆,加以保护。
  
  4、定期保养
  
  阀门测试台每使用两年后,应进行全面检查,折开所有的部件,进行检查、清洗、润滑后,重新装配。
  
  5、存放保养
  
  阀门测试台长期不用时,不用浸在水中,应将其提到地面,擦干水渍,吊放于干燥通风的室内。
  
  三、阀门测试台常见故障及排除方法
  
  1、泵不能起动原因:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头损坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。
  
  排除方法:调整电压到342V~418V;查出断电原因,并及电缆线;大修电动机。
  
  2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
  
  原因:电动机不能起动;管路排除;拆开导向件,清除杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头,检查开关出线头堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏;扬程超过阀门测试台扬程额定值过多;叶轮反转。
  
  排除方法:排除电路故障;清除堵塞物;补焊或换管;清除堵塞物;重新安装;调换电源线接线位置;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。
  
  3、电动机不能起动并伴有声
  
  原因:其中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。
  
  排除方法:修复线路;修复或更换轴承;清除异物。
  
  4、泵出水突然中断,电动机停转原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式阀门测试台电机内缺水;充油式湿式阀门测试台电机内缺油。
  
  排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除;检查断电原因,消除故障;修理定子绕组;消除杂物;修理电机。
  
  5、电流过大,电流表指针摆动
  
  原因:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵活;因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨;轴弯曲,轴承不同心;动水位下降至进水口以下;叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
  
  排除方法:更换轴承;更换或修理轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂修理;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
  
  6、机组运行时剧烈振动
  
  原因:电动机转子不平衡;水泵叶轮不平衡;电动机或泵轴弯曲。
  
  排除方法:送厂修理。

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