如何正确选择磁力旋涡泵？
- 发布时间：2014/8/5 9:48:37
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1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；
2、结构简单、体积小、重量轻；
3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命；
4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；
5、采用悬臂叶片，减小叶轮径向力；
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质黏度应不大于5×10-6M3/S。磁力旋涡泵特别适用于小流量高扬程的腐蚀性介质的输送。
那我们该如何正确选择适合自己的旋涡泵的呢？
旋涡泵它的工作原理是：星形轮在旋转时，产生了离心力，液体在此离心力的作用下，由泵壳侧面孔流入叶片根部并被抛向外圆，进入两侧盖板的槽道中。这部分液体原来随着叶片作圆周运动，具有一定的速度能，在盖板槽道中速度能变为压力能。之后又被叶片所攫取。在液体质点由入口到出口的过程中，这样的作用多次重复，能量逐次增加，就象液体在离心水泵中受多级叶轮的作用那样。液体在槽道中随星形叶轮运动，到了截止点，由于槽道突然被堵塞，液体就从出口孔流出。出口孔设在出口盖板上，在入口盖板上，设有入口孔，它开在截止区后槽道突然出现的地方，这里显然是负压，以便把液体吸进来。
旋涡泵具有良好的自吸功能。
旋涡泵的压力和流量分别为：
H=φu²/2g
Q=cF
式中u——叶轮圆周速度；
φ——系数，取3.5～4.5;
F——槽道截面积；
C——槽道内液流速度，近似取c=u/2或(0.55～0.65)u。
叶轮的叶片一般为24～60片。
旋涡泵的特性曲线与高泉离心泵有些相似，但显得较陡峭，它的流量小，而压头大，但效率不高。旋涡泵的侧面间隙(即叶轮与盖板之间的缝隙)不能取得太大，否则将明显降低效率，所以这种泵只能输送比较纯净的液体。