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屏蔽式管道泵的使用规定

发布时间:2014/11/22 14:15:45
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  一、泵的维护与保养
  
  (一)启动前的准备及检查:
  
  1、检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整,接线是否正确,接触是否可靠。
  
  2、对新安装和长期停用的屏蔽电机,使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。
  
  3、管路中必须充满输送液体,否则将影响电机的使用寿命。
  
  (二)运行中的维护保养:
  
  1、每小时检查电源电压的变化和电压的不平衡度。因为电源电压过高或过低,会引起三相电压的不平衡造成电流的不平衡,引起电机的过热或其它不正常现象。
  
  2、每小时检查泵的负载电流和不平衡度。因为泵发生故障时大多数会反映到电机电流的剧增,使电机过热。
  
  3、经常检查管路中的输液温度,以确保实际的输液温度低于或等于铭牌上所规定的输液温度,避免泵长期处于超温状态下运行而降低电机和泵的使用寿命。
  
  4、经常检查泵进、出口管上的压力表数值,进口处压力表数值不得小于零,出口处压力表数值与进口处压力表数值的差值,必须符合铭牌上规定的压力值。
  
  5、泵在每一次使用前应先排气;长期运行过程中必须每星期排一次气。
  
  6、经常检查电机及泵的运转情况,若有异常振动或噪声应立即停泵检查。
  
  7、定期检查泵的循环液通路、过滤装置是否有阻塞现象。
  
  8、定期维修测量石墨轴承和轴套之间的间隙,以确保定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙。一般情况以下表值为限,如超过表中的规定应修复或更换。

  
  9、定期检查叶轮口环与泵体的配合间隙。一般情况下间隙超过1.5mm应修复,无法修复时应更换密封环或叶轮。
  
  二、起动、运转和停车
  
  (一)起动、运转:
  
  1、打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,打开电机顶部排气阀,待气体排尽后关闭排气阀。
  
  2、关闭出口阀,以减小起动电流。
  
  3、检查各部位是否正常。
  
  4、接通电源,点动起动开关,确定电机旋转方向是否正确。
  
  5、起动正常后逐步调节出口阀开度,尽量使泵在额定性能范围内工作。
  
  6、检查电机电流值及温升是否符合要求。
  
  7、泵在运转过程中如发现异常,应立即停泵排除。
  
  (二)停车:
  
  1、关闭泵出口阀。
  
  2、切断电源,停止电机运行。
  
  3、关闭泵进口阀。
  
  4、泵如长期停用,应排尽泵内的液体。
  
  三、故障原因及排除方法

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