泵阀商务网

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

设计与制造标准：

●设计与制造：BS1873　BS5160　GB12233
●法兰尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
●压力温度：ANSIB16.34
●结构长度：ANSIB16.10　BS1873　GB12221
●对焊连接尺寸：ANSIB16.25
●检验与实验：BS6755　GB/T13927

铸钢直流式自紧密封截止阀 外形尺寸

铸钢直流式自紧密封截止阀技术要求 

5.1 阀门结构 

5.1.1 阀门通径： 

5.1.1.1 截止阀管口通径及阀座通径不小于公称通径90%。 

5.1.1.2 闸阀管口通径不小于公称通径90%，阀座通径不小于公称通径80%。 

5.1.2 工作压力大于11MPa，阀体与阀盖密封应采用内压自密封结构。 

5.1.3 截止阀阀瓣的密封面分平面及锥面两种。 

5.1.4 闸阀闸板分单闸板与双闸板两种。 

5.1.5 手动阀门，当阀杆扭矩大于或等于440N·m，必须在阀杆螺母上装置 推力滚动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构。 广东省，以岭南东道、广南东路得名，简称“粤”，省会广州，是中国大陆南端沿海的一个省份，位于南岭以南，南海之滨，与香港、澳门、广西、湖南、江西和福建接壤，与海南隔海相望，划分为珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，下辖21个省辖市（副省级城市2个，地级市19个），119个县级行政区（59个市辖区、21个县级市、36个县、3个自治县）。
广东省在语言风俗、传统、历史文化等方面都有着*风格，是岭南文化的重要传承地。通行粤语、客家语和闽语，而且粤、客两大方言的中心都在广东[1] 。广东省也是中国人口zui多[2] ，社会、文化zui开放的省份，居粤的外国人士达百万。
广东省在秦以前，作为中华民族先民的南越族人民已从事农业活动[3] ，是中国历*商品性农业zui早发展的地区之一，也是中国zui早出现资本主义生产方式的省份之一[4] 。至1987年，广东省工业产值已占全省工农业总值的79.6%，成为国民经济的主导部门，食品、机械、化工、纺织缝纫业成为广东省支柱工业部门[5] 。自1989年起，广东国内生产总值在中国30个省市中，连续占居*位[4] 。广东省已成为中国*经济大省[6] ，经济总量占全国的1/8，并超越香港和中国台湾，成为中国经济规模zui大，经济综合竞争力[7] 、金融实力zui强省份[8] ，并已达到中上等收入国家水平[9] 、中等发达国家水平广东省陆地面积为17.98万平方公里，约占全国陆地面积的1.87%；其中岛屿面积1592.7平方公里，约占全省陆地面积的0.89%。全省沿海共有面积500平方米以上的岛屿759个（由于历史原因，东沙群岛被中国台湾当局控制），数量仅次于浙江、福建两省，居*三位。另有明礁和干出礁1631个。全省大陆岸线长3368.1公里。按照《联合国海洋公约》关于领海、大陆架及专属经济区归沿岸国家管辖的规定，全省海域总面积41.9万平方公里。[17] 
广东省下辖21个地级市，划分为珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，其中珠三角：广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州；粤东：汕头、潮州、揭阳、汕尾；粤西：湛江、茂名、阳江；粤北：韶关、清远、云浮、梅州、河源。[32-33]   
其中广州和深圳为副省级城市，深圳为计划单列市，深圳、珠海和汕头为经济特区，广州和湛江为中国*沿海开放城市。下分119个县级行政区，包括59个市辖区、21个县级市、36个县、3个自治县。其中佛山市顺德区被广东省为省直管县试点，对顺德区实行省直接管理县财政体制。顺德区享有地级市的行政执法权限，并将接受广东省的直接考核，分数单列。[34] 21个县级市法律上直属省政府，实际上是由地级市暂为代管。
其中南雄、紫金、兴宁、封开、龙川、五华、博罗、阳春、徐闻、高州、英德、饶平、普宁、罗定、南澳、仁化、丰顺、陆河、怀集、揭西、乳源、大埔、陆丰、廉江、化州、德庆、连山、连南、新兴是财政省直管县。[35-37]    
广东省行政区划一览广州市粤A    020    
越秀区、荔湾区、海珠区、天河区、白云区、黄埔区、花都区、番禺区、南沙区、增城区、从化区
深圳市粤B    0755    福田区、罗湖区、南山区、盐田区、宝安区、龙岗区
珠海市粤C    0756    香洲区、斗门区、金湾区汕头市粤D    0754    
金平区、龙湖区、濠江区、潮南区、潮阳区、澄海区、南澳县
佛山市粤E/粤Y/粤X0757    禅城区、高明区、三水区、南海区、顺德区 韶关市
粤F    0751    浈江区、武江区、曲江区、乐昌市、南雄市、始兴县、仁化县、翁源县、新丰县、乳源瑶族自治县
湛江市粤G    0759    赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、廉江市、吴川市、雷州市、遂溪县、徐闻县
肇庆市    粤H    0758    端州区、鼎湖区、高要市、四会市、广宁县、怀集县、封开县、德庆县
江门市粤J    0750    江海区、蓬江区、新会区、台山市、鹤山市、开平市、恩平市
茂名市粤K    0668    
茂南区、电白区、高州市、化州市、信宜市
惠州市粤L    0752    
惠城区、惠阳区、博罗县、龙门县、惠东县梅州市
粤M    0753    梅江区、梅县区、兴宁市、大埔县、丰顺县、五华县、平远县、蕉岭县
汕尾市粤N    0660    
城区、陆丰市、海丰县、陆河县河源市粤P    0762    
源城区、龙川县、连平县、东源县、和平县、紫金县阳江市粤Q    0662    
江城区、阳春市、阳西县、阳东县清远市粤R    0763    
清城区、清新区、英德市、连州市、佛冈县、阳山县、连山壮族瑶族自治县、连南瑶族自治县
东莞市    粤S    0769    /
中山市粤T    0760    / 潮州市粤U    0768
湘桥区、潮安区、饶平县
揭阳市粤V    0663    
榕城区、揭东区、普宁市、惠来县、揭西县云浮市粤W    0766    
云城区、罗定市、新兴县、郁南县、云安县备注：
1、深圳市有光明新区、坪山新区、大鹏新区、龙华新区四个功能区，非行政区。[38] 
2、珠海市有横琴新区、高新区、高栏港经济区、保税区和万山区五个功能区，非行政区。
3、东莞市是不设市辖区的地级市，莞城区、南城区、东城区、万江区实际是街道，属于乡级行政区。
4、中山市是不设市辖区的地级市，石岐区、东区、西区、南区、五桂山区、火炬开发区实际是街道，属于乡级行政区。
5、汕尾市红海湾区是经济区，不在*县级行政区之列。汕尾市东沙群岛实际上被中国台湾当局控制。
6、潮州市枫溪区是功能区，属于潮安区，不在*县级行政区之列。
7、揭阳市蓝城区是功能区，属于揭东区，揭阳空港经济区属于榕城区，均不在*县级行政区之列。
8、茂名市滨海新区是功能区，属于电白区，不在*县级行政区之列。
9、肇庆市大旺区是经济区，不在*县级行政区之列。[39] 
10、顺德区车牌号为X；南海区车牌号为Y；港澳进入中国内地车辆车牌号为Z。

5.2 材料 

5.2.1 阀门主要零件按表4推荐的材料选用。 

 5.2.2 材料的化学成分和机械性能等应符合下列有关材料标准： 

    a. ZBJ 98015 

    b. JB 2633 

    c. GB 699 

    d. GB 1176 

    e. GB 3077 

    f. GB 979 

5.2.3 可以使用机械性能不低于第5.2.1条表4所推荐的其他材料。 

5.3 承压铸钢件 

5.3.1 铸钢件内、外表面应光洁，不应有裂纹、嵌入物和超过标准的气孔、冷 隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。 

5.3.2 铸钢件表面可允许存在下列规定的缺陷（该缺陷应不影响强度和致密性）。 

5.3.2.1 非加工表面： 

    a.集中缺陷的面积不超过整个表面1%，但不大于2500mm2。 

    b.有分散缺陷的区域，每100cm2面积上不多于1个，其面积应小于1 cm2；整个表面上缺陷的面积总和不超过表面总面积的1.5%；两缺陷间距离不小 于该缺陷中zui大直径的6倍；不影响强度和致密性，直径小于1.5mm针孔类 缺陷，任意100cm2表面上不多于4个；有缺陷的单元面积不超过所在区域总 面积的10%。 

    c. 超过a款和b款所规定缺陷允许修磨，但修磨深度不得超过表5的规 定。 

5.3.2.2 毛坯的加工表面不超过加工余量2/3。 

表 5 非加工表面缺陷允许修磨深度 

5.3.3 铸钢件有下列情况之一者，不应进行补焊。 

    a. 无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、疏松及贯穿性裂纹等缺陷。 

    b. 所在部位无法补焊或焊补后无法进行无损探伤检查。 

    c. 经加工后发现的缺陷，经补焊不能保证零件质量。 

5.3.4 允许焊补的铸件，壁厚超过38mm的碳钢件及合金钢铸件，必须进行焊 前预热，焊后热处理。合金钢铸件挖补时，应采用机械加工方法，不得使用碳 弧气刨。补焊焊口清理后，补焊前必须进行液体浸透检查，补焊后进行无损探 伤检验。 

5.3.5 铸钢件尺寸公差等级选用GB 6414的CT11。 

5.4 零件抗腐及表面硬化处理 

    零件氮化或化学镀磷镍，应在调质处理及表面粗糙度不超过Ra值0.4μ m后进行。氮化或化学镀磷镍后按表6检验。 

表 6 氮化或化学镀磷镍后零件的检验 

    注：①每炉备同种材料试棒各放上、中、下三只，并编为号码。 

       ②试样经金相检查所得结果，即代表产品质量的依据。 

5.5 密封面 

5.5.1 密封面比压值为78.5～245MPa。 

5.5.2 密封面表面粗糙度Ra值要求高于0.1μm。 

5.5.3 密封面硬度不低于HRC45°，闸板（阀瓣）硬度应比阀座高HRC3°～ 5°，而同一密封面三点硬度差不大于HRC2°。 

5.5.4 密封面应平直，并应保证径向吻合度不低于80%（应用达到一级平板要求 的检查工具及涂红丹粉方法，检验吻合度）。 

5.6 承压机械加工件 

5.6.1 直接承压的主螺栓应采用弹性螺栓或全长螺纹结构。 

5.6.2 单闸板应采用弹性闸板；双闸板的闸板与顶心的接触面，带球面部分应 堆焊钴基合金。 

5.6.3 机械加工零件未注公差应按GB 1804规定中的IT14加工。 

5.7 填料 

5.7.1 填料函的深度为阀杆直径的2倍，当阀杆直径为64mm及以上时，zui深 深度为110mm。 

5.7.2 内压自密封结构的阀门，其填料应采用柔性石墨金属缠绕垫片无接头填 料。 

5.8 手轮 

    操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关，但手轮上必须有标志。 

5.9 电动装置 

    电动阀配置的电动装置应符合《DZ系列阀门电动装置》的规定。 

5.10 装配基本要求 

5.10.1 凡装配的零、部件（包括外购件、外协件）必须持有检验证明及标志。 

5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度应进行复检，并进行优化组合。 

5.10.3 零件的装配面及摩擦表面不得有影响使用性能的擦伤。 

5.10.4 凡装配的零、部件（包括外购件、外协件）不得有毛刺、锈蚀及加工面碰 伤，目测合格经光谱检验合格后，方可进行装配。 

5.10.5 装配后紧固件应紧固，不得松动。紧固件组装时，对螺丝付应涂上耐热 丝扣脂。 

5.10.6 手动阀门，阀杆升降过程中不得有卡涩现象，手感均匀。 

5.10.7 电动阀门配装完后，应将电动装置的行程开关调整到与阀门全开、关闭 位置同步状态。截止阀关闭以扭矩保护装置动作为主。电动改手动，手轮转动 时手感应均匀。 

5.10.8 组装后，当闸阀关闭状态，其闸板中心应比阀座中心高，其值单闸板为 阀座密封面宽度的2/3；双闸板则为阀座密封面宽度的1/2。 

5.11 除锈、涂漆 

5.11.1 除锈、涂漆应在水压试验合格后进行，并将腔体内的水渍清除干净。 

5.11.2 阀门外表加工面涂防蚀脂，非加工外表面涂漆。 

5.11.3 涂漆前必须对非加工表面清理干净，后涂一层红丹底漆，再涂一层油 漆。 

铸钢直流式自紧密封截止阀 安装尺寸及重量：

注：H、Wt为图示形式的参考数据。★为伞齿轮、电动装置的参考力矩，单位NM。