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　　随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。

 

　　安全阀的核心部件是密封面，平时为密闭状态，压力高于整定压力(就是所谓定压的压力)时，密封面开启，内容物(油、气、水等)排出泄压，避免容器内压力过大而造成危险，保证安全，安全阀泄压至容器内压力低于整定压力时，密封面重新闭合，维持压力。

 

　　我国的安全阀制造行业经过几十年的发展后，产量实现了大幅度增加，当安全阀设备和管路内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放；当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证安全阀安全运行。
 

　　未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。除此，建筑和锅炉行业以及特殊的行业都需要应用安全阀。尤其是弹簧式安全阀的用途是十分广泛，在很多企业都有使用，这就充分说明安全阀的发展十分迅速，前景良好。
 

　　安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
 

　　安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，在安全阀的阀瓣处设有反冲盘，借助于气体介质的膨胀冲力，使阀瓣开启到足够的高度，从而达到排量要求。
 

　　安全阀是溢流阀众多作用中的一种，是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件，按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)，在安装前需要专门测试，并检查其密封性，需要垂直安装在锅商、集箱的高位置。
 

　　安全阀属于自动阀类。也属于特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的，他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
 

　　安全阀安装后，由于使用不当，往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见故障主要有：
 

　　(1)排放后阀瓣不回座
 

　　这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的应重新装配。
 

　　(2)泄漏
 

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
 

　　(3)到规定压力时不开启
 

　　造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
 

　　(4)排气后压力继续上升
 

　　这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
 

　　(5)阀瓣频跳或振动
 

　　主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
 

　　(6)不到规定压力开启
 

　　主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。