Q41G内衬搪玻璃球阀选择标准
- 发布时间:2020/12/27 18:12:32
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Q41G内衬搪玻璃球阀产品说明
本发明涉及搪玻璃设备加工制造技术领域,尤其是涉及一种搪玻璃层、制备方法及其应用。工业类搪瓷是运用搪瓷工艺和技术,将具有工业玻璃性能的耐酸玻璃物质复合到金属基体材料上,金属基体在进行搪烧之前,必须对其表面进行处理,这对搪烧质量是十分重要的,如果不清除金属表面的油污、尘垢、锈斑、氧化皮、水分和介质污物等,会严重降低金属基体与搪玻璃釉的结合质量和使用效果。目前化工、制药、染料使用耐酸类介质阀门,大部分采用玻璃钢球阀。共同弱点是球面材质软、遇硬性沉淀物易划痕、不耐高温、高溶质及强酸、使用压力低、阀杆与阀球开关易滑槽等缺点。本实用新型的目的是提供一种表面硬度高、表面光洁、耐磨、防腐、良好的机械性和热稳定性的搪玻璃跟踪球阀。
球阀适宜做开关、切断阀使用。搪玻璃球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。特点的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到,填料盒与阀体是分开的,阀球与阀杆制成整体,阀球、阀杆中空、球内中空外喷涂玻璃,光亮、耐磨,增加了表面硬度,解决了划痕问题。阀球密封垫的一面有一个弹簧管,弹簧衬垫在弹簧作用下,紧紧地贴靠在阀体和阀球上,从而起到了自动跟踪作用。
搪瓷阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备元件。
二、搪瓷技术规范:
1、耐酸性:
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
2、耐碱性:
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
3、操作温度:
搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
4、瓷层厚度:
玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电:
搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性:
玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为272×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
性能参数:
公称通径:DN15-250MM
公称压力:0.6-1.0MPa
使用温度:-50℃-200℃
使用介质:酸、碱、盐类
一种搪玻璃跟踪球阀,其特征在于弹簧可以是小圆柱弹簧,也可以是带有防污环的大圆柱弹簧和带有防污环的蝶形弹簧。摘要本实用新型改变了目前在化工、制药、染料、石油化工行业使用的耐酸类介质阀门玻璃钢球阀的球面材质软,不耐高温易滑槽等缺点而提供一种球内中空、由弹簧管、弹簧盒、弹簧、球阀密封垫组成的跟踪部分使得球阀密封垫紧紧地贴着球阀,随时都能弥补因开关磨损和冷流蠕变间隙扩大而使球阀密封垫经常处于严密状态,保证了跟踪作用。本发明提供的搅拌容器及反应釜中的搪玻璃层300含有量子能量加载纳米粉;量子能量加载纳米粉具有量子能量,量子能量能够释放我们肉眼看不到的频率,这种能量波能够改变酒、醋、盐及含化学添加剂饮品的味道;搅拌容器及反应釜在使用的时候能够释放量子能量,促进搅拌容器和反应釜的物料的反应。
1. 公称压力:PN1.0MPA标准
2. 此球阀可以适用反应釜底出料,也可以适用管道部位
3. 特点:耐酸,耐磨,耐温,防堵
主要零件材料
阀体 | 阀杆 | 球体 | 阀座 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 2Cr13 | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
搪玻璃放料球阀尺寸表 mm
通径
DN
(mm)
L
L1
D
D1
D2
z-φ
n-φ
D3
D4
80/50
245
125
165
125
100
4-18
4-18
150
185
100/50
245
125
165
125
100
4-18
4-18
170
205
125/50
245
125
165
125
100
4-18
8-18
200
235
125/80
290
145
195
160
135
4-18
8-18
200
235
150/80
290
145
195
160
135
4-18
8-18
225
260