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FL41F46上展式衬氟放料阀工作原理及性能特点

发布时间:2021/1/13 8:55:03
浏览次数:474

一、产品概述:

    FL41F46上展式衬氟放料阀系列主要用于反映器,储罐和其他容器的底部排料,借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。衬氟放料阀是一种适合用于腐蚀高的场合,像酒精、硫酸、聚丙烯等多种介质,衬氟放料阀是设计院通过合理设计,然而申请通过上市的一种新型放料阀,不管是在结构上还是性能上和普通的放料阀原理是一样,同时也是分为两种,衬氟上展式放料阀、衬氟下展式放料阀。放料阀统一标准材质至少为不锈钢,由于用在反应釜上,必须有超高的耐冲刷性能,然而衬氟放料阀适用于低温、低压的场合,衬氟氟塑料F46耐温高为120度,所以我们在使用的时候温度也是一项重要考虑对象。

 

二、产品性能:

    1、上展式衬氟放料阀,耐腐蚀性:1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

    2、上展式衬氟放料阀,耐腐蚀性:1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。

    3,FL41F46上展式衬氟放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般有机酸、弱碱液(P≤60℃PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA

 

 

三、结构原理:

           上展式衬氟放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农*、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。

 

四、产品用途:

    FL41F46-16P上展式衬氟放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用.  施工、安装要点1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

 

 

五、安装尺寸:

DN

上法兰

上法兰

下法兰

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85

  

32

135

100

135

100

  

40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

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185

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