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泵行业市场形式、需求与建议

2012/5/17 10:26:562847
来源:中国泵网 作者:佚名
  内容摘要:自改革开放以来,世界泵类制造厂商就看好了中国这个大市场,尤其是“入市”以来,国外一些泵类厂商纷至沓来,进军中国市场,加大投资的力度,建立了一批高水平合资企业,国内一大批国有大中型企业纷纷改制,可以说泵行业的国有企业基本上完成了改造,也已经向多元化发展了,行业竞争力不断增强,民营企业也异军突起,经济活跃,占领了半壁河山。
  
  温州是国内外文明的泵阀产品制造基地,有进2000家的泵阀企业,已经形成了强大的地区优势。2007年泵阀产业的销售额就已经达到了200亿元,也已经占领了国内1\3的市场份额,而浙江省永永嘉县闸北镇被命名为"中国泵阀之乡”永嘉成为全国泵阀产量大,企业数量多,发展速度快的地区。
  
  但是泵行业还是面临这很多突出的问题的。1.产业结构性矛盾没有得到根本的解决国内泵制造企业基本上还停留在低端产品上,重复制造,重复建设现象严重。产品结构不合理,高科技高附加值的产品偏少,泵行业一定要向“精、专、新、特”方面发展,发展自己的特色,将发展重点放在制造特种高科技、高附加值、高性能的产品上,并向节能环保类型泵类产品、国家重点项目所需要的各种产品发展。
  
  2.企业的竞争还停留在价格战的层面上,有的企业为了占领市场,不惜低于成本的价格参与竞标,这种混乱的市场市场格局,导致中国泵业长期以来没有形成合力,竞争力得不到很好的提升,有的企业往往以价格战争取得优势中标,有些产品中标价格低到成本价格,甚至低到成本都不到,国内泵类企业之间打价格战,让国外采购商中钻了孔子,拿走了低廉的产品,低廉的资源,这让一些产品质量的厂家遭受了损失,从总体上讲,国家也收到了损失。
  
  3.泵类产业集中度不高,如上所述,有人认为中国的泵制造企业有1万家左右,这么庞大的制造群体到目前为止,没有形成几个可以发展的大型企业集团,这是由管理制度和政策等多种原因造成的。
  
  4.由于原材料价格上涨给一些企业经营活动和经济运行带来了不小的困难,2007年以来,刚才、生铁、铜、镍、钼、氧化铝、橡胶、原油、汽油以及柴油等生产资料的价格不约而同的上涨50%--100%,2008年仍保持上涨趋势,由于原材料涨价,使企业的成本加大,对于一些企业来说,相对于技术含量较高的产品尚有一定的利益空间,但是还有一部分企业,本来就是无利或者微利,形成成本挂到,这样就给企业带来了很大的冲击。
  
  6.企业运行质量不太高,资金紧张在当前货币从紧的政策背景下,有一些企业就要面临紧随成本,物价上涨而带来的资金压力。有相当一部分企业的产品品质,销售额不断增长,但是经济效益却在不断的下降,甚至会出现亏损的现象,大部分企业流动资金紧张,有少数企业资金紧张的问题更为突出。
  
  6.泵类产品技术总水平虽然有相当大的提高,但是同类产品与国外在技术上还是有很大的差距的,相差大概就是5个点左右,尤其是很多关键的泵技术水平,包括性能、效率、可靠性和使用寿命等差距更大,所以有很多关键泵,还是要从国外进口的,例如用在60万千瓦超临界火电机组用泵,近年来进口的锅炉给水泵的需求量就非常大,但是国内并没有这种产品,只能从国外进口。
  
  7.技术人才水平不一,开放能力不足企业的生存和发展就是靠产品质量和售前售后的服务水平,而企业产品离不开科技人员,但是泵行业的技术水平度都现在为止并没有什么很大的改善。批的技术人员已经下岗,后续的接班人也没有跟上,这就造成了专业技术人员的水平参差不齐。
  
  8.自主创业与引进技术,现在国家大力提倡加大自主创新能力,创新主要也有三种形式;(1)原市创新(2)引进、吸收、在创新(3)集成创新必须处理好引进技术与自主创新的关系,只有这样企业才能不断发展,继续前进,我们也应该清醒的认识到跨国公司投入或者转让的技术,大多是针对中国国内市场的所谓的“适用技术”但是,实际上这些技术在上并不是的技术,即使这样,引进国外技术的企业还是会依靠引进的技术,这样就忽略了自己企业的研发能力。另外,随着国内很多被外企兼并或是收购,他们本来的原始科研也就逐渐消失了,一些企业为了引进过外的技术,也是有惨痛的教训的,大连耐酸厂在国企改革制度前,曾想通过引进技术的方式加快企业的发展,但是结果却和初衷相甚远,市场拱手让给了别人,就连核心技术也被人家控制在了手里。
  
  关于泵行业的需求:1电力。2.石油3.化工、4.污水处理5.城市建设
  
  对于泵行业发展的几点意见:1.结构调整2.人才培养3.长远规划4.联合攻关5.有序竞争

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