我国数控切割机床发展应修炼内功
- 2012/7/4 9:25:061780
我国的数控切割机床产品的门类生产呈现多元化，产量不断提升，行业整体处于较快的发展过程中。但就目前来看，不少企业仍处于粗放式的经营模式中。由于过度竞争，产品同质化严重，导致利润空间狭小，也让不少企业的发展受到束缚。
“集约型的发展模式必会是不少数控切割机床企业的未来发展方向。走集约型发展路线，首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。”金模网旗下机床工具网CEO罗百辉认为，数控切割机床企业需要从价格竞争中走出来，转向“修炼内功”。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。
当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，数控切割机床企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。
要在激烈的世界市场竞争中立于不败之地，真正成为“制造强国”，中国的机床制造企业必须树立“以用户为中心”的经营理念，满足用户需求，帮助用户解决问题，向服务型制造转变。
1、自主创新，实现关键技术和零部件的自主研发生产
目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题，就是中设备、关键零部件还严重依赖进口，国内生产制造的是以中、低端设备为主，这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。因此，中国的机床制造企业要不断创新，自主研发，力争关键零部件和关键技术国产化。
2、以客户为中心，量身定制为客户提供个性服务
实现机床行业制造服务化的一个核心，就是要以客户为中心，按照客户的需求，量身定制，积极为客户提供所需的个性化的服务。
3、落实两化融合战略，加快机床企业的信息化改造
要坚持走新型工业化道路，大力推进信息化与工业化融合。发展装备制造业也必须积极利用信息技术和高新技术，向全面信息化迈进。机床企业要积极进行信息化改造，实现制造过程的自动化和柔性化、生态化、个性化、多样化。
4、完善产业链，提高资源的配置和使用效率机床企业要适应市场需求变化
完善重型、大型机床等产品的配套发展，形成完善的产业链，为国家能源、船舶制造、冶金、航天航空、军工、交通运输等支柱产业提供有力支撑。
5、规模化发展，提高产品的可靠性、稳定性和精密度
要真正具备世界竞争力，企业必须具备一定的规模。目前中国机床企业数量众多，除沈阳机床、大连机床等少数企业外，绝大多数机床企业普遍存在规模小的情况，造成了资源分散、行业集中度差、整体竞争力弱，难以同国外大型企业抗争。因此，要加快机床行业的资源整合和企业重组，建立具有一定规模的机床企业。
随着航空航天、电子、军工等行业的快速发展，对于机床的可靠性、精密度、稳定性等要求越来越高，国产机床要增强在这些行业的占有率，必须要提高自身的可靠性、稳定性和精密度。