国内紧固件行业应向化方向发展
- 2013/6/27 14:03:124374
BF35导读：我国紧固件产量占产量的四分之一,但产能过剩,大量的库存积压导致企业运转资金紧张,企业想将成本转化为利润就得另辟蹊径,加大技术的投入,有了好的技术才能开拓更宽广的市场资源。
随着我国工业产品的发展,紧固件产业已是不可缺少的一部分;在制造业强势发展情况下,紧固件行业作为制造业生产链上不可或缺的基础件,虽说紧固件知识渺小的参与者,但对各大行业发展有着至关重要的影响。
在转型升级的前提下,绝大部分的中国紧固件企业都要面临这样一个局面:原材料价格上升、人民币升值、劳动成本上涨。原材料成本上涨导致企业不得不提高产品价格,但产品价格上涨的前提是技术和品牌实力的增进,这是一个持续的过程,这对于中小型紧固件企业而言,技术提升则是一个瓶颈,他们需要艰难地挺过去。
据悉,全世界现有各类紧固件标准约2000余项,其中我国的紧固件标准也有400多项。技术标准分为基础技术条件、结构要素、机械性能、产品、工艺、检测、试验方法等等,这已成为科学技术向生产力转化的纽带,是实现产品社会化、集约化的重要基础,并用于商贸等验收的仲裁回顾过去紧固件行业的发展历程,不难发现每当市场出现旺销时必然出现产品的饱和。
业内专家表示,国内各大小紧固件企业应该放眼未来,“高铁”“航天航空”“公路”“机场”等国家重点建设项目正为紧企走向提供了契机,波音公司未来20计划新增3400架飞机、国家发改委投资8000亿元建设6个城市的轨道交通,根据36个计划建设城市轨道交通项目城市的规划,至2020年,城市轨道交通新增营业里程将达到6560公里,轨道紧固件需求达55-70亿元。这些大型项目将大大提升高强度紧固件、钛合金等紧固件需求量,摘掉“低端”标签不无可能。
我国是紧固件行业制造大国,但是大部分为低强度、低档次产品,其中8.8级以下的标准件约占45%-50%,在原材料价格居高不下的环境中,低档标准件产能过剩成为整个紧固件行业发展的绊脚石。所以,紧固件行业亟待摘掉“低端”标签,把目光投向。