阀门铸件质量关系到企业的生死存亡
- 2015/6/17 13:57:3013196
阀门铸件质量关系到企业的生死存亡
解析阀门生产全过程,铸造环节主要其核心重点是熔炼合格的钢水,注到合格的铸型中成形,合格的铸型主要保证铸件的形状和尺寸精度。合格的钢水内在质量,是保证阀门的使用性能,保证使用寿命,使用的可靠性。故钢水的熔炼质量是铸造生产过程中的关键环节。
阀门铸造,是一个跨冶金和机械,涉及专业面广泛的行业,影响因素非常多,生产过程控制难度非常大。稳定生产质量,除严格控制进料外,实现生产过程自动化,大限度排除人为因素的干扰,用设备系统保证工艺过程的质量和稳定性,已是我国当前提高阀门生产质量、提高生产效率、降低成本的有效措施。
如何控制阀门铸件内在质量关系到一家企业的生存。铸造是一个古老而新兴的行业,阀门铸造是机械行业重要基础件,决定着机械设备的使用寿命和使用可靠性。通过几十年的生产实践积累,科学研究,从宏观认识深入到微观理论,有了巨大的发展,不断揭示铸件生产过程中、稳定完成技术参数的控制,就可保证铸件的使用性能,从而保证阀门的使用寿命、使用的可靠性。要生产高质量的铸件,首先就需要研究影响钢制性能的因素,也就是如何提高熔炼钢水的纯净度:如何获得好的石墨形态;化学成分波动范围的控制等,研究解决上述问题的技术控制参数;并研究采用什么熔炼方法达到目的。
钢水熔炼质量控制
(1)钢水纯净度的控制:
1。元素氧化烧损产生的氧化物夹杂物;
2。熔解氧产生的熔炼性气孔;
3。硫含量的控制,防止硫共晶的产生;
4。磷含量的控制,防止磷共晶的产生;
5。限制微量元素含量在干扰量以下。
(2)钢水熔炼过程控制:
1。钢水氧化的控制;
2。消除石墨遗传性,获得良好的石墨形态;
3。控制化学成分的波动范围,获得准确的化学成分;
4。钢水熔炼温度的控制;
5。佳熔炼方法的选择和相应的设备系统。