磁力驱动泵的常见故障及处理方法
- 发布时间:2014/7/11 16:09:33
- 浏览次数:2303
故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
泵打不出物料 | 1.灌泵,泵内有气体 2.转速太低 3.吸程太高或使用扬程高于泵的zui大扬程 4.叶轮或进口管堵塞 5.转向错误 6.吸入阀关闭 7.内外磁钢有退磁现象 | 1.泵内灌满液体 2.恢复额定转速 3.降低泵的安装位置功更换高扬程泵 4.疏通进口管,清理管道和叶轮中堵物 5.改变电机接线,纠正转向 6.打开吸入阀 7.降低泵体介质温度或更换内、外磁钢 | ||
故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
输出压力不足 | 1.泵的转速太低 2.液体中有气体存在 3.口环磨损 4.叶轮磨损 5.叶轮直径太小 6.转向错误 7.有漏点存在 8.内外磁有退磁现象 | 1.恢复额定转速 2.排除气体 3.更换口环 4.恢复或更换叶轮 5.更换大直径叶轮 6.改变电机转向 7.消除漏点 8.降低泵体温度或更换内外磁钢 | ||
流量不足 | 1.吸入口漏气 2.吸入管径太小 3.吸入高度过高 4.泵的转速太低 5.输送介质易挥发 6.叶轮流道或管道堵塞 7.口环磨损 8.叶轮损坏 9.吸入阀未全打开 10.转向错误 11.内、外磁钢有退磁现象 | 1.检查,消除漏气 2.更换吸入管 3.降低泵的安装高度,增大进口处压力 4.恢复额定转速 5.增加吸入口压力,降低吸入口介质温度 6.清理堵塞物 7.更换口环 8.更换叶轮 9.*打开吸入阀 10.改变电机转向 11.降低泵体温度或更换内外磁钢 | ||
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.开小出口阀 2.恢复额定转速 | ||
功率消耗大 | 1. 转速太大 2.装置阻力变小使运行点偏向流量大处 3.泵输送介质太多 4.介质的比重或粘度太高 5.运转部件间摩擦力增大 6.口环磨损 7.电机电气或机械故障 8.润滑不良 | 1.恢复额定转速 2.检查吸入和排出管压力与原有管道的变化情况并予以调整恢复 3.适当关小泵的出口阀 4.减小介质比重或粘度 5.检查处理 6.更换口环 7.检查处理 8.按要求正确润滑 | ||
轴承温度高 | 1.油位太低 2.润滑油等级太低 3.油里有脏物或水 4.机组不同心 5.外磁环失衡 | 1.添加润滑油 2.选择一级润滑油 3.更换润滑油 4.检查找正对中 5.调整外磁环 | ||
振动剧烈 | 1.吸入口汽蚀 2.机组不同心 3.叶轮不平衡 4.外磁环不平衡 5.轴承损坏 6.叶轮堵塞或损坏 7.基础松动 | 1.消除汽蚀现象 2.检查找正对中 3.叶轮作平衡试验,达到设计要求 4.外磁环作平衡试验,达到设计要求 5.更换轴承 6.清理或更换叶轮 7.紧固地脚螺栓 | ||
故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 | ||
噪音大 | 1.轴套和轴承磨损 2.隔离套与磁钢碰擦 3.泵内发生汽蚀 | 1.更换轴套和轴承 2.拆除泵头重新组装 3.降低泵的安装位置消除汽蚀 | ||
盘不动车 | 1.转了部件被物料堵死 2.转动部件损坏、卡死 | 1.清理 2.拆检,更换损坏零件 |