磁力驱动泵在使用运行时需符合什么条件,注意哪些事项?
- 发布时间:2021/6/29 8:44:32
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关于磁力驱动泵结构细节问题已经介绍过很多次了,这里不再重复赘述,我们都知道它选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
那在性能上有什么优势呢?运行时有什么工作条件?运行过程中要注意哪些事项?这些问题可能还有不少人不太清楚,下面上海凯方小编就带大家一起梳理一下这些知识点。
磁力驱动泵在结构性能方面的优势具体有以下接的:
1、易于装配:泵浦内部零件规格化,装配简易,拆卸,检查,保养非常容易完成,方便又省时。
2、塑胶射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。
3、组合式法兰,方便配管。
4、不泄露:无轴封结构并不像传统离心式泵浦,驱动磁铁与被动磁铁之间被耐腐蚀性强的后盖隔开,可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。
5、抗腐蚀:泵头采用欧洲原料,抗腐能力好,可根据输送之药液可选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵浦轴心材质有陶瓷及SIC,其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体,SIC可抗高腐蚀性液体。
6、耐久性能高:由泵浦流力设计软体计算了较佳流道几何,将流体损失降至低,提高叶轮流力效率。采用强持久稀土类钕铁磁铁,具有优异性能及耦合能力。
磁力驱动泵使用时应符合以下工作条件:
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或 F46衬里,高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,高温度不超过60℃,额定压力为 0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,严禁空载运行。
磁力驱动泵运行及维护注意事项:
1、不允许在干摩擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏。
2、必须与电动机同步工作,如果泵失效(扬程很小),则表明已超过了磁力联轴器的大扭矩,应避免在不适工况下长时间工作。
3、正常工作情况下,发生振动、较大的噪音及功率增长,说明轴承发生磨损(润滑不足)应立即检查。
4、滚动力轴承为深沟球轴承,靠其自身的润滑脂进行润滑,但亦定期检查,定期更换。
5、长时间放置时,若所输送的液体会产生结晶或凝固,应用合适的液体来冲洗泵。
6、磁力联轴器的失效并不意味着磁铁的损坏。但是在失效状态下长时间地工作,因其转速较低,滑动轴承润滑不良,将导致滑动轴承的损坏。
7、转子组件及驱动组件有较高的磁性,在组装和拆卸远东磁力泵时,应当考虑磁力范围,它可能对电力及电子装置产生一定的影响,注意保持一定的距离。