磁力驱动泵在使用运行时需符合什么条件，注意哪些事项？
- 发布时间：2021/6/29 8:44:32
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关于磁力驱动泵结构细节问题已经介绍过很多次了，这里不再重复赘述，我们都知道它选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
那在性能上有什么优势呢？运行时有什么工作条件？运行过程中要注意哪些事项？这些问题可能还有不少人不太清楚，下面上海凯方小编就带大家一起梳理一下这些知识点。
磁力驱动泵在结构性能方面的优势具体有以下接的：
1、易于装配：泵浦内部零件规格化，装配简易，拆卸，检查，保养非常容易完成，方便又省时。
2、塑胶射出成型之底座，轻便，耐腐蚀。
3、组合式法兰，方便配管。
4、不泄露：无轴封结构并不像传统离心式泵浦，驱动磁铁与被动磁铁之间被耐腐蚀性强的后盖隔开，可避免泄露、污染、腐蚀等问题发生。
5、抗腐蚀：泵头采用欧洲原料，抗腐能力好，可根据输送之药液可选择CFRPP和PVDF两种泵体材质。泵浦轴心材质有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于一般低腐蚀性液体，SIC可抗高腐蚀性液体。
6、耐久性能高：由泵浦流力设计软体计算了较佳流道几何，将流体损失降至低，提高叶轮流力效率。采用强持久稀土类钕铁磁铁，具有优异性能及耦合能力。
磁力驱动泵使用时应符合以下工作条件：
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或 F46衬里，高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，高温度不超过60℃，额定压力为 0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，严禁空载运行。
磁力驱动泵运行及维护注意事项：
1、不允许在干摩擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作，否则将导致滑动轴承损坏。
2、必须与电动机同步工作，如果泵失效(扬程很小)，则表明已超过了磁力联轴器的大扭矩，应避免在不适工况下长时间工作。
3、正常工作情况下，发生振动、较大的噪音及功率增长，说明轴承发生磨损(润滑不足)应立即检查。
4、滚动力轴承为深沟球轴承，靠其自身的润滑脂进行润滑，但亦定期检查，定期更换。
5、长时间放置时，若所输送的液体会产生结晶或凝固，应用合适的液体来冲洗泵。
6、磁力联轴器的失效并不意味着磁铁的损坏。但是在失效状态下长时间地工作，因其转速较低，滑动轴承润滑不良，将导致滑动轴承的损坏。
7、转子组件及驱动组件有较高的磁性，在组装和拆卸远东磁力泵时，应当考虑磁力范围，它可能对电力及电子装置产生一定的影响，注意保持一定的距离。