上海宝强阀门有限公司

泵阀商务网免费14

收藏

调节阀的单机校验

时间:2011-09-17      阅读:1592

确认步骤如下:
    1)检查各种部件、端子完好无损,可控制气路、附件正常无误。
    2)电动阀接入要求的电源、或气动阀接入气源。(检查供气压力,调整为执行器要求值)。
    3)接入控制信号,电信号DC4~20mA或气信号20~1 00KPa,(或特殊要求信号)。
    4)首先确认阀门的“全关”“全开”位置,信号与实际行程位置对应一致。
    5)检验确认O%,50%,100%1~t,的基本误差、回差、死区、符合要求。
    6)注意:死区(灵敏度)调整不宜过高(电子式电动调节阀逆时针方向旋转“灵敏度电位器”即可降低灵
敏度)。自动控制中,调节阀的“灵敏度”不宜过高,能安全平稳运行为好。过高时执行器(阀杆)正、反向
动作频繁,尤其对于电动调节阀、执行器的电动机正、反向频繁起动,易产生发热或振荡。系统运行不稳定、
并降低设备使用寿命。
    另,对于“确认”误差超标的(在运输或装卸工作中,不能*排除猛烈撞击或跌落现象发生、造成)请
按“使用说明书”要求的方法步骤认真、仔细进行再调整。

请用户注意:调节阀(阀门与执行器及配套附件)整机出厂时,均已作过零位、行程、极限开关、基本误差、回差、死区等试验(详见:产品出厂检验报告单)。如果未发现损坏情况时,用户可不必再进行重新调整。进行确认即可。(为节省时间,更主要的是现场人员对产品没有生产厂专业、熟悉。并随意改动内部元器件、改接线、造成损坏责任要自负的)。

 

上一篇: 调节阀的联动试验 下一篇: 调节阀耐压及泄漏量检验要注意的问题
提示

请选择您要拨打的电话: