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AT65气动执行器详细说明
AT65气动执行器型号选择:
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,*安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。
选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。
说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
AT65气动执行器结构特点
1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
6)、AT65气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保AT65气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
AT65双作用执行器输出力矩表
型号 | 输出气源压力(单位:bar) | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
AT65 | 14.64 | 21.96 | 29.28 | 36.6 | 43.92 | 51.24 | 58.56 |
弹簧数量 | 气源克服弹簧输出力矩 | 弹簧输出力矩 | ||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||||||
0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | |
起点 | 终点 | 起点 | 终点 | 起点 | 终点 | 起点 | 终点 | 起点 | 终点 | 起点 | 终点 | |
5 | 15 | 11.2 | 22.3 | 18.5 | 29.6 | 25.8 | | | | | 7 | 10.8 |
6 | 13.5 | 9 | 20.8 | 16.3 | 28.1 | 23.7 | | | | | 8.5 | 12.95 |
7 | 12 | 6.9 | 19.4 | 14.2 | 26.7 | 21.5 | | | | | 9.9 | 15.1 |
8 | | | 18 | 12 | 25.3 | 19.3 | 32.6 | 26.6 | | | 11.3 | 17.3 |
9 | | | 16.5 | 9.9 | 23.9 | 17.2 | 31.2 | 24.52 | | | 12.7 | 19.4 |
10 | | | 15.3 | 7.7 | 22.6 | 15 | 29.9 | 22.3 | 37.2 | 29.6 | 14 | 21.6 |
11 | | | 13.8 | 5.6 | 21.1 | 12.9 | 28.4 | 20.2 | 35.7 | 37.5 | 15.5 | 23.7 |
12 | | | | | 19.7 | 10.7 | 27 | 18 | 34.3 | 25.3 | 16.9 | 25.9 |
气动执行器型号 | 硬密封球阀 | 软密封球阀 | 硬密封蝶阀 | 软密封蝶阀 |
AT65 | DN15-20 | DN32-40 | | DN65 |
SR65 | DN8-15 | DN20-25 | | DN50 |
相关链接
AT气动执行器主要连接尺寸图
AT气动执行器主要连接尺寸表