概述:
　　为了适应以节能为中心的设备更新换代，我公司在原用泵的基础上，针对存在轴承寿命短、机械密封效果差等问题，研制并开发QY（P）型单级单吸石油化工流程泵。该系列泵用于石油精制、石油化工、化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质，也可适用于火电厂、工矿和城市给排水环保工程。该系列产品具有以下列优点：
　　1、采用高效节能的水力模型，效率提高5%～8%。
　　2、将泵的轴承及密封部分进行改进，提高了可靠性，延长了使用寿命。
　　3、零部件通用化程度高。
　　4、具有良好的抗汽蚀、耐高温性能。
　　5、选材精炼，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种。为寒冷地区、露天使用和船用提供了有利条件。

　　性能范围：
　　　　流量Q=1.5～850m³/h
　　　　扬程H=7.3～190m
　　　　温度T：-45～+450 ℃
　　　　　　　（特殊要求可达-196℃）

　　型号意义:
　　　　QY（P）180-80A
　　　　Q-企业标识
　　　　Y-单级单吸石油化工流程泵
　　　　180-泵额定流量为180m³/h
　　　　80-泵额定扬程为80m
　　　　A-泵的叶轮经过*次切割

　　结构特征:
　　QY（P）型泵为单级单吸悬臂式结构，泵壳径向剖分。其安装方式为水平中心线支承，以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到zui低限度。泵靠有压液体流动可以自行排气，且在泵体涡壳上部还留有脐子，可以根据用户需要适当地开出螺孔。泵体下部均钻有排液孔，在出厂时用API丝堵拧上。
　　QY（P）型泵的吸入法兰和排出法兰分两种型式。一种是垂直吸入垂直吐出，适用于炼油厂或石油化工装置用。另一种是轴向水平吸入垂直吐出，适用于油田及罐区集输用。
　　叶轮为单吸结构且整体铸造，随转子一起做动平衡，可以平衡轴向力，它与轴用键传动。壳体密封环或叶轮密封环均为可更换的标准件，两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。
　　轴端密封可采用填料密封及平衡型、波纹管或串联型机械密封，轴封腔外面有可选择的水冷腔夹套，水冷腔夹套的配备必须是提出特别要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时，在其夹套内还可以通入低压蒸汽或其它保温介质。
　　轴承悬架体有铸铁和铸钢两种，并具有较大的供轴承润滑的油池，同时装有一套径向球轴承和两套背对背安装的推力球轴承，轴承采用甩油环润滑，特殊要求还可选用油雾润滑。轴承体外铸有散热片，可供空气冷却（T≤120℃）、风扇冷却（T=120～260℃）和水冷却（T≥260℃），其中风扇冷却特别适用于缺水或水质差的地区。轴承悬架体同时装有塑料圆形油标和油杯，以监视和控制油位，轴承体两端有铜质防尘盘，伸向轴承压盖的内孔，既可以防止灰尘或水份进入，又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时，它还能起支承作用。靠泵端的防尘盘还带有风翅，同时也能使轴封得到冷却。当泵轴承使用风扇冷却时，风扇将取代防尘盘的位置。
　　泵的机械密封冲洗循环管路设有节流孔板和微型过滤器。泵的管路系统上所需的冷却器、过滤器、孔板和流量指示器等附件，均由我公司成套提供。
　　为了检修时不拆卸吸入和吐出管路系统就能检查叶轮、轴承及轴封，该型泵采用挠性膜片式加长联轴器，且与泵轴为锥型配合，拆装非常方便。该泵也可根据用户需要采用弹性柱销联轴器。从电机端看泵为逆时针旋转（如有特殊需求可供应顺时针旋转的泵）。