概述:
　　为了适应以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代，我公司在原用泵的基础上，引进国内外*技术，研制并开发GSSN型疏水泵。该系列泵适用于输送火（核）力发电厂中低压加热器、暖风器以及热力系统中其它部位产生的疏水，也适用于输送化工流程中物化性能类似于水的介质。该系列产品具有以下列优点：
　　1、采用高效节能的水力模型，效率高，抗汽蚀性能好。
　　2、振动噪音小，运行可靠，维修方便。
　　3、将泵的轴承及密封部分进行改进，延长了使用寿命。
　　4、零部件通用化程度高。

性能范围：
　　　　流量Q=35～280m³/h
　　　　扬程H=80～330m
　　　　温度T：＜130℃

　　结构特征:
　　GSSN型疏水泵分为两级单吸两端支承式和两级单吸悬臂式两种结构，如结构图所示。壳体径向剖分，其安装方式为水平中心线支承，以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到zui低限度。排出口径≥100mm的泵体设计成双涡室，以平衡泵的径向力。
　　泵的吸入法兰和吐出法兰均铸在泵体上，且均垂直向上。轴封腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封，轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是用户提出特别要求或当输送介质为水的温度超过66℃及碳氢化合物温度超过120℃时用。
　　叶轮为单吸结构且整体铸造，随转子一起做动平衡，它与轴用键传动。壳体密封环或叶轮密封环均为可更换的标准件，两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。两叶轮吸入口对称安装可以平衡轴向力。
　　当泵为悬臂式支承结构时，轴承悬架体有铸铁和铸钢两种，并具有较大的供轴承润滑的油池，靠联轴器端装两套背对背安装的推力球轴承，另一端装一套径向球轴承。当泵采用两端支承式结构时，泵两端是同样大小的轴承体，材料为铸铁和铸钢两种，用螺栓紧固在托架（瓦架）上，并用配合止口定位，靠联轴器端装一套径向球轴承，另一端装两套背对背安装的推力球轴承。
　　轴承全部采用甩油环润滑，特殊要求还可选用油雾润滑。轴承体外铸有散热片，可供空气冷却（T≤120℃）、风扇冷却（T=120～260℃）和水冷却（T≥260℃），其中风扇冷却特别适用于缺水或水质差的地区。轴承体同时装有塑料圆形油标和油杯，以监视和控制油位，轴承体两端有铜质防尘盘，伸向轴承压盖的内孔，既可以防止灰尘或水份进入，又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时，它还能起支承作用。当泵轴承使用风扇冷却时，风扇将取代防尘盘的位置。
　　泵的机械密封冲洗循环管路设有节流孔板和微型过滤器。泵的管路系统上所需的冷却器、过滤器、孔板和流量指示器等附件，均由我公司成套提供。
　　为了检修时不拆卸吸入和吐出管路系统就能检查叶轮、轴承及轴封，该型泵采用挠性膜片式加长联轴器，拆装非常方便。从电机端看泵为逆时针旋转。