| 2G 3G 系列双螺杆泵
特点：该泵运行平稳，流量压力无脉动，适于输送各种润滑性或非润滑性、高粘度或低粘度、牛顿或非牛顿介质，油气比 1 ： 95 ，泵内具有同步齿轮，保证转子间不接触转动，允许泵短时间干运转，具体结构有铸造型式、焊接型式、并有多种加热方式。 性能范围：可输送各种不含固体颗粒的介质
介质粘度： 1 － 1500mm /S, 降低转速粘度可到 3 × 10 mm /S 。
压力范围： 4.0MPa
流量范围： 1 － 2000m/h
温度范围：－ 15 ℃ － 200 ℃
应用范围：造船：用作船用装载泵、扫仓泵，船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。
热电厂：重油及原油输送泵、重油燃料泵等。
化工：用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。
炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青、及用作油输、油池油罐车等的各种油品的装载及缷载。
食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂等。输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等。
油田：输送各种油品、原油等。 概述
我公司在深入研究*进 技术的基础上，依照我过目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵，并按照国家标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的。 其工作原理如图1：● 双螺杆泵的优点
1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）
6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点 | ● 性能范围
1、zui高工作压力4.0MPa
2、流量范围 1～1000m3/h
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速： 介质粘度cSt 转速r/min
＜400 1500
400 ～1200 1000
1200～3600 750 对于粘度更高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂。 | | ● 应用举例
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 | ● 型号及代码说明 | 2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ | | 系列代码 | 多相混输型 | 规格代码 | 螺旋导程 | 密封代码 | 材料代码 | | 1、系列代码说明
2W.W：卧式，外置轴承式
2W.N：卧式，内置轴承式
2、规格代码说明
规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。
3、密封代码说明
J：一般机械密封
B：金属波纹管机械密封
4、材料代码说明
Ⅰ：一般工程结构钢为主。
Ⅱ：马氏体耐蚀钢为主。
Ⅲ：奥氏体耐蚀钢为主。 |
主要零部件材料选用表 | 材料类别 零件名称 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | | 泵体 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 | | 主、从动轴 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 | | 螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 | | 衬套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 | 如需要选用其它材料时，请与制造厂协商。 | ● 选用泵应考虑的主要事项
1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度，温度。
3、介质进、出口压力，安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介质：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介质：重质燃料油。
希望选择时留有一定的富裕量，以确何安全可靠。 | | | 3G（3GC,3GR）系列三螺杆泵 | | 3G（3GC,3GR） 系列用于输送各种润滑性介质
流量: 0-600 m3/h 压力: 0-2.5MPa
粘度: 0-760cst 温度: ≤1500C | | | SN系列三螺杆泵 | | “ SN系列每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。
可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等。
主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等。
流量: 0.9-450 m3/h 压力: 0-4.0MPa
粘度: 0-760cst 温度: ≤2500C. | | | SM系列三螺杆泵 | | SM系列每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。 可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等。 主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等。
流量: 0.9-450 m3/h 压力: 0-10MPa
粘度: 0-760cst 温度: ≤2500C | | | SPF 系列 | | SPF 系列卧式，用于燃料油输送和滑油泵，及液压系统用泵。
流量: 0.4-6.7 m3/h 压力: 0-4.0MPa
粘度: 0-760cst 温度: ≤1500C |
2GC型双螺杆泵 | 
2LB型双螺杆泵 | 
2W.W密封型双螺杆泵 | | | ●双螺杆泵的优点 | 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）
6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 | | ●用途： | 1、zui高工作压力4.0MPa 2、流量范围 1～1000m3/h 3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度 1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：介质粘度cSt ＜400 转速r/min 1500;介质粘度cSt 400 ～1200 转速r/min 1000;介质粘度cSt 1200～3600 转速r/min 750.
对于粘度更高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂。 | | ●应用举例 | 1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油 、重油等装载和运输泵。
4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 | | ●型号及代码说明 | | 2W.W
| H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ | | 系列代码 | 多相混输型 | 规格代码 | 螺旋导程 | 密封代码 | 材料代码 | | 1、系列代码说明 2W.W：卧式，外置轴承式 2W.N：卧式，内置轴承式
2、规格代码说明 规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。
3、密封代码说明 J：一般机械密封 B：金属波纹管机械密封
4、材料代码说明 Ⅰ：一般工程结构钢为主。 Ⅱ：马氏体耐蚀钢为主。 Ⅲ：奥氏体耐蚀钢为主。 | | | ● 主要零部件材料选用表 | | 材料类别 零件名称 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | | 泵体 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 | | 主、从动轴 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 | | 螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 | | 衬套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 | | | |
