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堆焊焊条堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中zui常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni （此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料）
| 碳当量（﹪） | 预热温度 | 碳当量（﹪） | 预热温度 |
| 0．40 | 100℃以上 | 0．70 | 250℃以上 |
| 0．50 | 150℃以上 | 0．80 | 300℃以上 |
| 0．60 | 200℃以上 |
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堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
| 焊条牌号 | 药皮类型 | 电流种类 | 主要用途 |
| CHR107 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR112 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR127 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR132 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR172 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR207 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR212 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
| CHR227 | 低氢型 | 直 流 | 岩石、泥沙磨损件堆焊 |
| CHR237 | 低氢型 | 直 流 | 泥沙及气蚀磨损件堆焊 |
| CHR256 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 |
| CHR266 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 |
| CHR276 | 低氢型 | 交直流 | 耐气蚀和高锰钢堆焊 |
| CHR307 | 低氢型 | 直 流 | 制造高速钢*及修复堆焊 |
| CHR322 | 钛钙型 | 交直流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
| CHR326Ni | 低氢型 | 交直流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
| CHR327 | 低氢型 | 直 流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
| CHR337 | 低氢型 | 直 流 | 热锻模堆焊 |
| CHR397 | 低氢型 | 直 流 | 热锻模堆焊 |
| CHR507 | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
| CHR507Mo | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
| CHR507MoNb | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
| CHR517 | 低氢型 | 直 流 | 2Cr13阀门堆焊 |
| CHR547MoA | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
| CHR547Mo | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
| CHR577 | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
| CHR608 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 |
| CHR618 | 石墨型 | 交直流 | 耐泥沙、气蚀磨损件堆焊 |
| CHR646 | 低氢型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 |
| CHR648 | 石墨型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 |
| CHR678 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及冲击件堆焊 |
| CHR698 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及强磨损件堆焊 |
| CHR707 | 低氢型 | 直 流 | 泥沙及强磨损件堆焊 |
