带式过滤机

带式过滤机特点：

带式过滤机具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的*设备。 带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。

带式过滤机用途：

带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用zui为普遍。

带式过滤机种类
　　带式过滤机,普通带式过滤机,多级压榨过滤机,带式真空过滤机,带式真空过滤机,全自动带式过滤机

带式过滤机安装调试

1、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，预留空位，地脚螺栓外露50-60MM,以两次灌浆法较宜。
2、压滤机的四周应有足够空间，无障碍的zui小距离不小于2米；压滤机上方应有不小于2.5米的净空。
3、压滤机应水平放置在混凝土基础或构架上，进料端——止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上，另一端作为伸缩余地。
4、按图放好滤板。
5、进料管、洗涤管应尽可能短一些，且减少不必要的弯头。
6、液压油
a、液压油由用户自备并且必须保持清洁。
b、液压油在相对应温度下使用，过低则粘度上升，过高则粘度下降，都会使液压系统过早损坏。
c、允许使用不低于*版号的液压油。
7、接上电源，启动油泵，电机转向必须和标识相同。操作各功能电钮，活塞应进退灵活，动作正确；加压时，压力表指针应平稳上升，油泵运转声音正常。液压系统无泄漏现象。试车后若发现油箱内油面低于下限，需予补充。

带式过滤机的工作原理大体分为 4 个阶段：
　　1、预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
　　2、重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
　　3、楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎*丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
　　4、压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
 

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