供氮装置 |氮封阀|氮封装置|供氮阀|氮气减压阀-富阳派沃阀门有限公司手机版

详细介绍

，供氮装置（氮封阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门。阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、衬套：2Cr13

1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器

公称通径 DN（mm）	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数 KV	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围 Kpa	0.5~7 5~20 15~50 30~150
公称压力 PN（MPa）	1.0 1.6
被调介质温度（ ℃ ）	-20~90
流量特性	快开
调节精度（%）	≤ 3
执行器膜片有效面积（cm²）	200				280				400
允许泄漏量	符合 ANSIB16.104-1976 IV 级

公称通径（DN）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
法兰端面距（L）	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	610	610	630	630	640	710	720	730	800	930
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
φ	310								400
D	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285
D 1	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
D 2	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211
n-d	4-14		4-18				8-18			8-22

◆连接尺寸及标准

法兰标准：GB9113-88
法兰密封面型式：凸面
信号接口：内螺纹M16X1.5
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准

◆订货须知

订货时请用户提供以下资料
·调压阀名称、型号
·公称通径（mm）
·公称压力（MPa）
·介质名称
·工作压力及范围
·阀体材质
·其他特殊要求

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