法兰铸钢球阀Q41F-16C,国标法兰球阀,碳钢法兰球阀

一、法兰球阀原理：
法兰球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。法兰球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。法兰球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。法兰球阀zui适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将法兰球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型法兰球阀。

二、法兰球阀特点：
1）、流动阻力小；
2）、结构简单；
3）、体积小、重量轻；
4）、目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；
7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

三、法兰球阀分类：
　　1）、常用的法兰球阀按其工作原理分为浮动式法兰球阀、固定式法兰球阀、升降杆式法兰球阀等。
    2）、法兰球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

产品名称：	法兰铸钢球阀
产品型号：	Q41F
产品口径：	DN15-200
产品压力：	1.0-4.0Mpa
产品材质：	铸钢、不锈钢、合金钢等
产品简介：	制造标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。江苏上阀阀门有限公司拥有zui*的生产设备和技术工程师，有能力按照各国标准以及各种行业标准生产制造优质阀门。
法兰铸钢球阀Q41F-16C,国标法兰球阀,碳钢法兰球阀： 产品详情
Q41F法兰球阀特点 1、*的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。 2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀*辞。 3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。 4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。 适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。 适用温度：-196～350℃ 驱动方式：手动、气动、电动、液动等。 公称通径：DN 15-250 1/2"～10"     手动法兰球阀技术规范 设计依据 国标系列 美标系列 设计标准 GB/T12237 AP16D ANSI B16.34 法兰连接结构长度 GB/T12221 AP16D ANSI B16.10 结构长度（焊接） GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10 连接法兰 GB/T9113 JB/T79 Hg20592 ANSI B16.5、B16.47 对焊端 GB/T12224 ANSI B16.25 试验和检验 GB/T9092 AP16D AP1598 法兰铸钢球阀主要零件及材质 序号 NO 零件名称 材质 GB ASTM 1 阀体 WCB A2116-WCB 2 密封圈 PTFE、RPP PTFE、RPP 3 球体 1C18Ni9Ti SS304 4 螺母 35 A194-2H 5 螺柱 35CrMoA A193-B7 6 石体 WCB A216-WCB 7 垫片 柔性石墨+不锈钢 B12.10-304F/.G 8 填料 PTFE PTFE 9 填料压盖 WCB A2116-WCB 10 定位片 25 A105 11 挡圈 65Mn AISI 1066 12 手柄 K33 A47-667 Gr.32510 13 阀杆 1Cr33 A276-410 14 螺钉 35 A193-B7 15 止推垫片 PTFE PTFE 手动法兰铸钢球阀试验压力 压力等级 试验压力（MPa） 公称压力（PN） 磅级（Class） 壳体试验 密封试验 1.0 - 1.5 1.1 1.6 - 2.5 1.76 2.5 - 3.8 2.75 4.0 - 6.0 4.4 6.4 - 9.6 7.04 - 150 3.0 2.2 - 300 7.6 5.6 - 600 15.0 11.0 - 10K 2.4 1.5 - 20K 5.8 4.0 PN1.6MPa 主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400 H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342 W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410 Wt（Kg） 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160 PN2.5MPa 主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500 Wt（Kg） 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175 PN4.0MPa 主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400 H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500 Wt（Kg） 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190 PN6.4MPa 主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800 Wt（Kg） 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250 PN10MPa 主要连接尺寸及重量 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660 H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398 W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800 Wt（Kg） 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75

法兰球阀主要分以下几个大类：
1、 浮动球法兰球阀
    浮动球法兰球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
　　浮动球法兰球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压法兰球阀。
2、固定球法兰球阀
　　固定球法兰球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球法兰球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
　　为了减少法兰球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封法兰球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的法兰球阀。
3、弹性球法兰球阀（即轨道球阀）
　　法兰球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型法兰球阀　　
   V型法兰球阀
这种法兰球阀属于固定球阀，也是单阀座密封法兰球阀，调节性能是球阀中*的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通法兰球阀
　　三通法兰球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
三通法兰球阀产品特点
　　1、三通法兰球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化
　　2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小
　　3、法兰球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。 

四、法兰球阀适用场所：
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
由于法兰球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。法兰球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球法兰球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证法兰球阀的密封性能。
　　又由于法兰球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用法兰球阀，更应注意耐火和防火。
　　通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，*使用法兰球阀。
法兰球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用法兰球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的法兰球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的法兰球阀。

法兰球阀的诞生和应用：
　　法兰球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，法兰球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，法兰球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，法兰球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

法兰球阀分类及特点
  法兰球阀分有：浮动球法兰球阀、固定球法兰球阀、轨道法兰球阀、V型法兰球阀、三通法兰球阀、不锈钢法兰球阀、锻钢法兰球阀、卸灰法兰球阀、抗硫法兰球阀、三通法兰球阀、气动法兰球阀、电动法兰球阀、卡套法兰球阀、焊接球阀。

法兰球阀温度和压力限制：
　　铭牌显示有法兰球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。
　　使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
　　阀的公称压力等级（PN），可表明法兰球阀在正常温度状态下的zui大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40 Bar（4.0MPa））。
　　电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

球阀的主要特点：
　　法兰球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。法兰球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的优点：
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 

法兰球阀的部分参数等级
1、公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
2、公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36
3、连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等
4、适用温度：-196℃～540℃
5、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
6、阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M （316L）、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

法兰球阀的型号编制方法说明
　　法兰球阀的类型代号为Q。低温法兰球阀前加“D”；保温法兰球阀前加“B”。
　　公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门，当介质zui高温度超过530℃时，其数值是以兆帕为单位的工作压力值的10 倍。

法兰球阀操作和使用：
　　1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　2）法兰球阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，法兰球阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
法兰球阀适用场合：
　　由于法兰球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。法兰球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证法兰球阀的密封性能。
　　又由于法兰球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑法兰球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用法兰球阀，更应注意耐火和防火。
　　通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，*使用法兰球阀。
　　法兰球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用法兰球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的法兰球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的法兰球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的法兰球阀。
法兰球阀安装：
　　1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
　　2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
　　3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
　　4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
　　5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
　　6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
　　7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 
法兰球阀安装与维护应注意以下事项：
1、要留有阀柄旋转的位置。
2、不能用作节流。
3、带传动机构的法兰球阀应直立安装。
法兰球阀维修：
　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。 
    1）、填料处得再锁紧
　　若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
　　注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
    2）、更换阀座和密封件
　　A）、拆卸
　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
　　关闭法兰球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
　　确认法兰球阀在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
　　B）、重新组装
　　清洗和检查拆下零件，强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
　　按拆卸的相反顺序进行组装。
　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
注意事项：
　　●维修前，将执行机构与支架脱离
　　●必须先查明法兰球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
　　●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
　　●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
　　●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
　　●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
　　●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
　　●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
　　●新零件在装配前也需清洗干净
　　●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
　　●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
    ●法兰球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　●法兰球阀维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
　　●法兰球阀维修前，断开电源或气源