不锈钢气动球阀

Q641F-25P不锈钢气动球阀

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具体成交价以合同协议为准
2018-05-21 07:50:06
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产品简介

产品名称: 不锈钢气动球阀
产品型号: Q641F
产品口径: DN15-200
产品压力: 1.0-6.4Mpa
产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等

详细介绍


气动球阀工作原理
  气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

气动球阀的现实作用
  气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
  气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

 

气动球阀优点
  气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
  1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2. 结构简单、体积小、重量轻。
  3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
  4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
  8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
  9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀目前可以达到DN1200口径。)

产品名称: 气动不锈钢球阀
产品型号: Q641F
产品口径: DN15-800
产品压力: 1.6-6.4Mpa
产品材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
产品简介: 制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。江苏上阀阀门有限公司拥有zui*的生产设备和技术工程师,有能力按照各国标准以及各种行业标准生产制造优质阀门。
 
 
  产品详情

不锈钢气动球阀Q641F主要性能规范

公称通径DN(mm)
15-250
公称压力PN(MPa)
1.6
公称压力PS(MPa)
强度试验
2.4
密封试验
1.76
材料\材料代号
C
P
R
主要零件
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
蝶板
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈
增强聚四氟乙烯 对位聚苯
填料
聚四氟乙烯 柔性石墨
适用工况
适用介质
水、蒸汽、油品
硝酸类
醋酸类
适用温度
-28℃~300℃
执行器
型号
BAW系列、GT系列、SW系列
气源压力
0.4-0.7Mpa

不锈钢气动球阀Q641F订购须知

1、请在订货时提供详细口径规格、交货地地、交货时间。

2、根据管道需要,决定选用往复式(二位开关式)或弹簧复位式(常闭或常开式)。

3、可选配控制附件:(1)单电控电磁阀(断电进常闭或常开),(2)双电控电磁阀(开关式),(3)阀位开关回讯器,(4)气源处理三联件。特殊使用环境(易燃易爆场合),何选防爆型。

不锈钢气动球阀Q641F主要尺寸及执行器配置

公称通径DN(mm)
尺寸(mm)
执行器型号
L
D
D1
D2
b
f
Z-Φd
15
108
95
65
45
14
2
4-14
GT52/GT63K
20
117
105
75
55
14
4-14
GT63/GT63K
25
127
115
85
65
14
4-14
GT63/GT83K
32
140
135
100
78
16
4-18
GT83/GT83K
40
165
145
110
85
16
3
4-18
GT83/GT110K
50
178
160
125
100
16
4-18
GT83/GT110K
65
190
180
145
120
18
4-18
GT110/GT127K
80
203
195
160
135
20
8-18
GT127/GT127K
100
305
215
180
155
20
8-18
GT127/GT160K
125
256
245
210
185
22
8-18
GT160/GT190K
150
394
280
240
210
24
8-23
GT190/GT210K
200
457
335
295
265
26
12-23
GT254/BAW20S
250
533
405
335
320
30
12-25
BAW17/BAW20S

气动球阀选用原则:
  1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。 2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。 3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。 4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球球阀。 5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。 6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。 7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。 8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。 9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。 10、工作温度在100摄氏度至200摄氏度的球阀,密封材料一般选PPL,阀体材料应 选WCB,阀杆材料应选不锈铁,球体材料应选一般不锈钢<201>。 11、工作温度在250摄氏度至400摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封<H或Y>。阀 体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁,球体材料应选不锈钢<碳化>。 12、工作温度在400摄氏度至550摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封<H或Y>。阀体材料应选铬钼钢,球体材料应选铬钼钢,阀杆材料应选铬钼钢。 13、工作温度在600摄氏度以上的球阀材料如:密封件,阀体,球体,阀杆等一般选取<2520

气动球阀结构特点
  阻塞与排泄:当阀门处于关闭状态时,上下游侧的阀座使液体阻断,阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。
  自动泄压结构:当中腔压力出现异常升高现象时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀提安全。
  阀杆的可靠密封:阀杆采用有倒密封的下装式结构,倒密封的密封力随介质压力增高而增大,故能确保阀杆的可靠密封,而且,当阀杆异常升压时,阀杆不会喷出。
  防火结构:根据工况及用户的需要,球阀可设计为防火结构。
  防静电结构:当操作阀门时,由于球体和阀座之间的磨擦,会产生牛静电电荷并积聚在球体上,为防止产生静电火花,特在阀门上设置静电装置,将积聚在球体上的电荷导出。
  
气动球阀的维护
  
气动球阀在安装前的准备工作:
  1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
  2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
  3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
  4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
  
气动管路球阀的安装:
  1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
  2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
  3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
  4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
  
气动管路球阀安装后的检查
  1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。
  2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。
  
气动管路球阀的维修:
  1、只有卸除气动管路球阀前后的压力,才能对气动管路球阀进行拆卸分解操作。
  2、在对气动管路球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用的工具。
  3、气动管路球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
  4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
  5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面
  上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
  6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
  7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
  8、新零件在装配前也需清洗干净。
  9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄
  层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
  10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

气动球阀突出优点
  
气动球阀与其它阀类相比的具有以下优点:
A、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。执行机构;
  B、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大;
  C、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大;
  D、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆*操作平稳灵活;
  E、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长;
  F、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封;
  G、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,在如上几个方面与同类阀类相比之下,优点突出!

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