3GCL70×2-3GCL70×2立式三螺杆泵_3GR立式三螺杆泵结构示意图_3GR立式三螺杆泵维修-黄山天曼泵业有限公司手机版

详细介绍

3GCL70×2立式三螺杆泵_3GR立式三螺杆泵结构示意图_3GR立式三螺杆泵维修

一、特点：

三螺杆泵包括3G 3GR三螺杆泵通用型，3GC 船用三螺杆泵型及3GS三螺杆泵 3GCL三螺杆泵 3GCLS三螺杆泵等特殊型。三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。

二、适用介质及性能范围：

三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。流量范围0.2~590m3/h，zui高工作压力100bar，zui高温度150℃。

三、结构:

1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。

中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。

船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。

2、寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半*性。

3、所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。

4、具有高吸入能力。

5、为保证泵，电机及管路系统的安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀当压力超过安全阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。

四、材料:

材料组合代码	泵体	衬套	使用范围
W1	HT200	稀土铜钼球铁	可低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。
W2	HT200	ZL109	可低压输送润滑性好，粘度适当的液体，如润滑油等。
W3	QT450-10	ZL109	用于特殊场合（如船用泵）低压输送润滑性较好，粘度适当的液体，如润滑油等。
W4	QT450-10	稀土铜钼球铁	用于特殊场合（如船用泵）低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。
W21	HT200	ZCuSn5Pb5Zn5	可在较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。
W23	QT450-10	ZCuSn5Pb5Zn5	用于特殊场合（如船用泵）有较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油等。

五、系列说明:

系列特征	系列代号	结构型式	适用范围	性能范围
系列特征	系列代号	结构型式	适用范围	流量（m3/h）	zui高工作压力（bar）
滑油系列	3G 3GC	卧式单吸	20~150cst润滑油类及润滑性液体	0.3-94	60
	3GS 3GCS	卧式双吸		80-590	16
	3GCG	立（悬挂）式单吸		10-96	8
	3GCL 3GCLS	立式柱脚型单吸		4-96	8
	3GCL 3GCLS	立式柱脚型双吸		88-306	8
燃油系列	3Gr 3Gr	卧式单吸	3~365cst 轻重质燃油类	0.3~94	60①
燃油系列	3GSr 3GCSr	卧式双吸	3~365cst 轻重质燃油类	80~590	25②
高粘油系列	3GN	卧式单吸	365~760cst 高粘度油类	1.0-40	25
注解：①适用于重质燃油类。②适用于轻质燃油类。

名称	泵体衬套材质	泵体衬套材质	泵体衬套材质	泵体衬套材质
	灰铁+球铁	灰铁+铸铝	灰铁+锡青铜	球铁加锡青铜
柴油三螺杆泵	3GR20×4	3GR20×4W2	3GR20×4W21	3GR20×4W23
润滑油三螺杆泵	3GR20×6	3GR20×6W2	3GR20×6W21	3GR20×6W23
润滑三螺杆泵	3GR25×4	3GR25×4W2	3GR25×4W21	3GR25×4W23
柴油喷燃三螺杆泵	3GR25×6	3GR25×6W2	3GR25×6W21	3GR25×6W23
重油泵三螺杆泵	3GR30×4	3GR30×4W2	3GR30×4W21	3GR30×4W23
重油三螺杆泵	3GR36×4	3GR36×4W2	3GR36×4W21	3GR36×4W23
三螺杆泵	3GR36×6A	3GR36×6AW2	3GR36×6AW21	3GR36×6AW23
润滑油泵三螺杆泵	3GR42×4A	3GR42×4AW2	3GR42×4AW21	3GR42×4AW23
三螺杆泵	3GR42×6A	3GR42×6AW2	3GR42×6AW21	3GR42×6AW23
润滑泵三螺杆泵	3GR50×2	3GR50×2W2	3GR50×2W21	3GR50×2W23
三螺杆泵	3GC50×2	3GC50×2W2	3GC50×2W21	3GC50×2W23
三螺杆泵	3GCR50×2	3GCR50×2W2	3GCR50×2W21	3GCR50×2W23
三螺杆泵	3GC50×3	3GC50×3W2	3GC50×3W21	3GC50×3W23
三螺杆泵	3GCL50×2	3GCL50×2W2	3GCL50×2W21	3GCL50×2W23
三螺杆泵	3GN50×4	3GN50×4W2	3GN50×4W21	3GN50×4W23
三螺杆泵	3GR50×4A	3GR50×4AW2	3GR50×4AW21	3GR50×4AW23
三螺杆泵	3GCN50×4	3GCN50×4W2	3GCN50×4W21	3GCN50×4W23
润滑油泵三螺杆泵	3GR70×2	3GR70×2W2	3GR70×2W21	3GR70×2W23
三螺杆泵	3GC70×2	3GC70×2W2	3GC70×2W21	3GC70×2W23
三螺杆泵	3GCR70×2	3GCR70×2W2	3GCR70×2W21	3GCR70×2W23
三螺杆泵	3GCL70×2	3GCL70×2W2	3GCL70×2W21	3GCL70×2W23
深孔钻铣床三螺杆泵	3GR70×3	3GR70×3W2	3GR70×3W21	3GR70×3W23
三螺杆泵	3GCL70×3	3GCL70×3W2	3GCL70×3W21	3GCL70×3W23
三螺杆泵	3GR70×3C	3GR70×3CW2	3GR70×3CW21	3GR70×3CW23
三螺杆泵	3GR70×4	3GR70×4W2	3GR70×4W21	3GR70×4W23
三螺杆泵	3GN70×4	3GN70×4W2	3GN70×4W21	3GN70×4W23
稀油站三螺杆泵	3GR85×2	3GR85×2W2	3GR85×2W21	3GR85×2W23
三螺杆泵	3GCL85×2	3GCL85×2W2	3GCL85×2W21	3GCL85×2W23
三螺杆泵	3GR85×4	3GR85×4W2	3GR85×4W21	3GR85×4W23
稀油润滑泵三螺杆泵	3GR100×2	3GR100×2W2	3GR100×2W21	3GR100×2W23
船用润滑泵三螺杆泵	3GC100×2	3GC100×2W2	3GC100×2W21	3GC100×2W23
船用燃油三螺杆泵	3GCR100×2	3GCR100×2W2	3GCR100×2W21	3GCR100×2W23
立式三螺杆泵	3GL100×2	3GL100×2W2	3GL100×2W21	3GL100×2W23
立式双吸三螺杆泵	3GCLS100×2	3GCLS100×2W2	3GCLS100×2W21	3GCLS100×2W23
双吸三螺杆泵	3GS100×2	3GS100×2W2	3GS100×2W21	3GS100×2W23
润滑泵三螺杆泵	3GR100×4	3GR100×4W2	3GR100×4W21	3GR100×4W23
润滑泵三螺杆泵	3GR110×2	3GR110×2W2	3GR110×2W21	3GR110×2W23
船用泵三螺杆泵	3GC110×2	3GC110×2W2	3GC110×2W21	3GC110×2W23
船用燃油泵三螺杆泵	3GCR110×2	3GCR110×2W2	3GCR110×2W21	3GCR110×2W23
船用泵三螺杆泵	3GCL110×2	3GCL110×2W2	3GCL110×2W21	3GCL110×2W23
立式船用三螺杆泵	3GCLS110×2	3GCLS110×2W2	3GCLS110×2W21	3GCLS110×2W23
主机滑油泵三螺杆泵	3GR110×4	3GR110×4W2	3GR110×4W21	3GR110×4W23
高温高粘度三螺杆泵	3GN110×4	3GN110×4W2	3GN110×4W21	3GN110×4W23
双吸三螺杆泵	3GS160D×3	3GS160D×3W2	3GS160D×3W21	3GS160D×3W23
立式双吸三螺杆泵	3GCLS160D×3	3GCLS160D×3W2	3GCLS160D×3W21	3GCLS160D×3W23
双吸三螺杆泵	3GS200D×3	3GS200D×3W2	3GS200D×3W21	3GS200D×3W23

关于三螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明：（供设计院和现场安装使用维护人员参考）

1、严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。

2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。

3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-30倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。

4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径*。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏，

5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度转速和螺杆的导程有关）

6、由于包装运输起吊装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。

7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。

8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。

9、双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。

10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。

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