一、 用途
水轮机进水液控蝶阀系列产品是我公司多年来按照水利发电要求研发、制造的一
种节能阀门产品。工作时，阀门与水轮机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的
启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
安装在水轮机蜗壳的进水口处，为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件；
在机组长时间停机时减少机组漏水量，开机时快速充水，使机组快速进入工作状态；
还可以防止机组飞逸事件。
二、 结构
本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱（柜）、旁通管路系统、上游连接
管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成，设计符合GB/T14478-93
《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。
三、 性能特点
本系列阀门，智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，且流阻系数极小，全开时
的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足
用户对该类产品的需要。
1、电气控制系统采用PLC智能控制，使电气线路大大简化，具有较强的故障自我诊
断功能。可本地，远程控制，受中控室及与水轮机联动控制，自动化程度高，
安全可靠，实现电站“无人值班和少人职守”的管理理念；
2、液控系统采用重锤或蓄能器储能，当水电站停电无电源时，重锤或蓄能器释
能，可实现紧急动水关闭球阀，为机组安全运行提供足够的安全保证；
3、电气控制箱可与液压站整体安装，也可以单独布置，视现场条件选择；
4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；
并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通
径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤
小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8,节能效果明显。
5、阀体采用铸造或者焊接，整体框架形式，强度高，密封性能好；
6、旁通管路设有手动检修阀、伸缩节、电动阀，其中电动阀可以采用液控阀门代
替，且与主阀联动控制。
7、下游连接管上可以设有空气阀、排污阀，视客户及现场要求确定。
四、 运行程序及工作原理
1、运行程序
开阀：开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀：开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
2、工作原理
（1）开阀时，油泵电机启动，油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压力后停
止。开启旁通阀，介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳，排气阀排气，待阀门
前后压差达到设定值时，进水液控蝶阀的开阀油缸动作，开启进水液控蝶
阀。进水液控蝶阀全开后，关闭旁通阀。
（2）关阀时，开启旁通阀，导通旁通管路。进水液控蝶阀的关阀油缸动作，关闭
进水液控蝶阀。待液控蝶阀全关后，关闭旁通阀。
（3）在开关阀过程中，运行程序已由联动信号控制，进水液控蝶阀开关的行程时
间可调节液压回路上的调速阀实现。
（4）当液压系统在长时间的工作状态下，由于内部液压回路元件有微量泄漏使蓄
能器内的油压降至额定下限值时，压力控制器动作启动油泵电机补足压力。
五、 型号编制说明 HBS Q 7 ※ 4 3 ※ – ※ ※
阀门材料： 无 灰铸铁/Q 球墨铸铁/C 碳钢
公称压力： 单位: kg/㎝2
密封材料： X 丁 腈橡胶 / H 不锈钢
结构形式： 1 中线 3三偏心
连接方式： 4 法兰 6焊接
液控特征： Z 重锤式旁通联动型
X 蓄能器式旁通联动型
驱动方式： 液压
产品类别：球阀
功能特征： 水轮机进水阀
六、 设计及制造标准
设计制造：GB/T14478 GB/T12237 JB/8527-97
法兰标准：GB/T9112~9124 GB/T12380.1~12380.3 BS4504
结构长度：GB/T12221
传动装置：JB/T5299
蓄能器标准：GB/T2352
试验与检验：GB/T14478 GB/T13927
注：可根据其他国家、标准设计、制造。
