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RS-485总线型智能电动球阀概述：

目前管网系统的监测技术发展比较快，大部分管网系统都建设了SCADA 系统，地提高了对管网的监测效率。但是就阀门的控制而言，大部分地区尤其是中小型城市，都还处于人工操作的阶段。因此不能有效的对管网实施调度，当发生突发性事件( 如爆管、泄漏等) 时，由于不能及时关闭阀门而造成更大的损失。因而很有必要对阀门的控制系统提出一套行之有效的方案来。随着工业自动化和嵌入式技术的发展，传统的手工机械调节的方式在许多场合已不再实用。工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。*的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制。是新一代高性能球阀，法兰固定式球阀适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。

设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中，密封可靠，动作灵敏，液动控制易于实现自动控制，使用寿命长，球阀的压力温度额定值不仅与壳体材料有关，而且更多地与阀座、填料及垫片等密封件材料有。密封件可以是高分子材料、石棉或橡胶，密封件材料的选择取决于阀门所输送的介质成分、工作温度、工作压力和流速。广泛使用于石油、化工、冶金、造纸、制药、电镀等行业。

产品特点：

   1、采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。

   2、阀门采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化。

   3、采用全通径或缩径设计，流通阻力小。

   4、金属硬密封O型固定式球阀采用双向金属可动密封结构，具有自动补偿及自洁功能，密封性能*。

   5、采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。

   6、每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。

   7、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。

   8、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。

   9、自动泄压结构，当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化，从而中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门安全。

   10、可选电动电动调节型。具体请参阅本书执行器及调节阀部份。

主要技术指标：

控制精度：0.1%-3.0%(通过U4参数可调)
可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信号（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、开关量等出厂前定制)
输入阻抗：250Ω；
通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN（开）、STOP（停）、SHUT（闭）
可选：①可控硅输出（AC，600V，25A）②继电器输出（AC，250V，10A）◆定货时指明
输出执行器位置信号：低漂移输出4-20mADC对应执行器全闭至全开，信号*与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω
环境温度：0-70℃，湿度：35-85%
有超温保护功能：定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制
可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）

工作原理：

开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的zui后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。