气动直行程抗生素截止阀  直行程抗生素截止阀   气动抗生素截止阀   高压抗生素截止阀    手动直行程抗生素截止阀  气动高压防腐截止阀气  动直行程抗生素截止阀的性能

YJ641F气动直行程抗生素截止阀产品说明：  

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种截止阀。本实用新型适用于医药、 食品、化工等行业介质输送管道的控制阀。本发明涉及机械领域，尤其涉及直行程气动执行机构位置反馈装置和方法。气缸直线运行，气缸轴带动气缸活塞端固定端子上，带动拉线移动；拉线被拉线衬套中部定位，使得传输稳定精确；拉线带动绕线辊子转动，进而使得绕线辊子的中心轴也转动；所述绕线辊子的中心轴的转动带动减速装置的动力输出轴转动；动力输出轴连接反馈联轴器反馈直线气缸的气缸的直线运动行程信息。直行程气动执行器是用于作直线运动开启和关闭的阀门，安装在阀门上部，有单气缸和双气缸，双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器，可选手动操作机构，有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬，所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离
 直行程气动执行器工作原理 
      气动执行器分齿轮齿条式气动执行器和拨兵叉式气动执行器。齿轮齿条式气动执行器，应用齿轮齿条咬合带动原理，所以在设计轮盘的齿轮时，必须要很长而且很厚实，在两齿轮0°时，能一直咬合而不至于脱离，在90°时，两轮盘能*咬合，因此，这从根本上决定了齿轮齿条式执行器，体型笨重，而且扭矩越大时，笨重的表现也就越来越大，拨叉式气动执行器由此产生。
     拨叉式气动执行器，不仅符合防爆要求，而且体积小，重量轻，扭矩大，因其采用了*的“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”传动结构设计。
     作为单缸设计的拨叉式气动执行器，其比齿轮齿条式执行器的双缸设计，无疑在体积上小了一半。其次，执行器运作时，输出力扭能随角度改变而改变，而且在阀门开启或关闭位置，力矩值大，这正好与阀门的规律相符。相比齿轮齿条式执行器，拨叉式气动执行器和更能节省力矩，因为齿轮齿条式执行器的力矩是恒定。

结构特点：

（1）、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。

（2）、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，***、***、***、抗擦伤性能好，使用寿命长。

（3）、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

（4）、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

（5）、阀体材料品种***，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

（6）、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬，所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

两种有较大的区别：

　　（1）角行程调节阀阀体为90°的旋转开关，介质流量与压力调节阀不成比例也不成线性，属于比较粗犷的调节。

　　（2）直行程调节阀相对来说，调节阀精度更加精确一下，根据直行程阀体里面的阀芯的区别可以有等百分比调节阀和线性调节。

　　（3）气动调节阀两者的定位器不一样。定位器接受信号的大小，从而控制气源的大小来进行执行器的工作。

　　（4）气动调节阀两者的气动执行器结构不一样，角行程常配活塞式，直行程常配薄膜式。

　　（5）装配方式不一样，角行程气缸一般是将定位器装在气缸顶部。直行程的气动调节阀一般将定位器装与执行器的侧面。

结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。